Mischinstallation und Korrosion: die Fließregel, Werkstoffpaarungen und was immer geht

Was eine Mischinstallation ist – und warum sie Stand der Technik ist

Werden in einer zusammenhängenden Trinkwasserinstallation unterschiedliche metallische Werkstoffe verwendet, spricht man von einer Mischinstallation. Sie ist nicht verboten, sondern der Normalfall: Die Regelwerke (DIN 1988-200, DIN EN 12502) setzen sie voraus und verlangen vom Planer eine korrosionschemische Bewertung der Werkstoffe. Problematisch wird sie nur an einer Stelle – dort, wo ein unedler Werkstoff in Fließrichtung hinter einem edleren liegt.

Der Mechanismus ist die Kontaktkorrosion: Sauerstoffreiches Trinkwasser nimmt beim Durchströmen edlerer Bauteile Metallionen auf – bei Kupfer sind es Kupferionen – und lagert sie stromabwärts auf unedleren Oberflächen ab. Auf verzinktem Stahl bilden diese Ablagerungen Lokalelemente, das Zink und darunter das Eisen lösen sich bis zur Zerstörung der Wand. Viega nennt das in seinem Planungswissen den kupferinduzierten Lochfraß; unedle Werkstoffe im Trinkwasserbereich sind vor allem verzinkte Eisenwerkstoffe. Im umgekehrten Fall – erst unedel, dann edel – ist die Gefahr deutlich verringert.

Die Fließregel in der Praxis

Erst unedel, dann edel. Verzinkter Stahl (etwa ein Bestandsstrang, ein Wasserzähler-Bügel, eine verzinkte Verteilerleitung) gehört in Fließrichtung vor Kupfer und Rotguss, nie dahinter. Ein Kupfer-Presssystem wie Viega Profipress oder SANHA-Press darf also hinter einer verzinkten Leitung liegen, eine verzinkte Leitung aber nicht hinter Profipress. Wird die Reihenfolge durch die Gebäudesituation erzwungen, hilft nach Herstellerangabe meist ein Bauteil aus Rotguss oder Siliziumbronze in der Länge des Rohrquerschnitts (eine Buntmetallarmatur, ein Übergangsstück) als Trennung.

Edelstahl ist neutral. Edelstahl-Systemkomponenten (Viega Sanpress Inox, Sanpress mit Edelstahlrohr, SANHA NiroSan) dürfen nach Herstellerangabe unabhängig von der Fließrichtung mit anderen Werkstoffen kombiniert werden – Edelstahl gibt keine Ionen ab, die stromabwärts Schaden anrichten. Deshalb ist Edelstahl der Werkstoff der Wahl, wenn Bestand und Neubau in unklarer Reihenfolge zusammentreffen.

Unlegierter und verzinkter Stahl bleibt draußen. Die Stahl-Systeme der Presswelt – Viega Megapress und Temponox, SANHA-Therm und Heavy Steel Press, auch Prestabo – sind für geschlossene Heiz- und Kühlkreise und Industrieanlagen bestimmt und nicht für Trinkwasser oder andere offene Systeme zugelassen: Der ständige Sauerstoffeintrag würde das System von innen korrodieren. Die Hersteller kennzeichnen Rohre und Verbinder deshalb mit dem Symbol „Nicht für Trinkwasserinstallationen“. Innerhalb eines geschlossenen Kreises spielt die Fließregel keine Rolle, weil der Sauerstoff nach dem Befüllen verbraucht ist – dort dürfen Stahl, Kupfer und Edelstahl in beliebiger Folge liegen.

Die Werkstoffe im Einzelnen

Kupfer und Rotguss

Kupfer-Systemrohr nach EN 1057 mit Pressverbindern aus Kupfer oder Rotguss (Viega Profipress, SANHA-Press, PURAPRESS aus bleifreier Siliziumbronze) ist im Trinkwasser bewährt, muss aber die Fließregel beachten: nie vor verzinkten Eisenwerkstoffen. Kupfer ist außerdem empfindlich gegen weiche, saure Wässer – die Einsatzgrenzen nach DIN 50930-6 (pH, Härte) gelten unabhängig vom Verbindungssystem.

Edelstahl (1.4401, 1.4404, 1.4521)

Edelstahl-Systemrohr mit Verbindern aus Edelstahl oder Rotguss (Viega Sanpress Inox, Sanpress, SANHA NiroSan mit mindestens 2,3 % Molybdän im Werkstoff 1.4404 laut Sanha) ist im Trinkwasser unkritisch in jeder Reihenfolge. Seine Schwachstelle liegt außen: Chloride aus dem Medium (Schwimmbadwasser, gechlorte Anlagen) und aus der Umgebung (chloridhaltige Dämmstoffe, Estrichzusätze, Spritzwasser mit Tausalz, Reinigungsmittel) können Lochkorrosion und Spannungsrisskorrosion auslösen. Hersteller verlangen deshalb chloridarme Dämmung und trockene Verlegung; für feuchtegefährdete Bereiche gibt es eigene Ausführungen (bei Sanha das NiroTherm-System für den Estrich).

Unlegierter und verzinkter Stahl

Dickwandiges Stahlrohr (Megapress, Heavy Steel Press), verzinktes Systemrohr (Temponox, SANHA-Therm, Prestabo): nur geschlossene Kreise, keine Trinkwasser-, Regen- oder Brauchwasserleitungen. Bei verzinkten Rohren ist die Zinkschicht der Korrosionsschutz – Hersteller schreiben vor, dass nur die zum System gehörenden Bauteile verwendet werden, weil fremde Fittings die Schutzschicht am Rohrende beschädigen können.

Messing

Messing-Systemkomponenten (Übergänge, Gewindeteile) müssen wie Edelstahl vor hohen Chloridkonzentrationen geschützt werden, hier wegen der Entzinkungsgefahr; für Trinkwasser gelten die bleiarmen, entzinkungsbeständigen Werkstoffe der UBA-Bewertungsgrundlage. Bei Sanha ist bleifreie Siliziumbronze seit 2009 Standard für Übergangs- und Gewindefittings.

Verbund- und Kunststoffrohr

Mehrschichtverbundrohr (Geberit Mepla, FlowFit, Viega Raxofix) und Polybutenrohr (GF iFIT) nehmen an der Kontaktkorrosion nicht teil; kritisch sind nur die metallischen Verbinder und Übergänge (Rotguss, Messing, PPSU). Verbundrohr trennt ein Kupfer-Stockwerk elektrisch vom Stahlstrang – ein Grund, warum es in der Sanierung so oft die Brücke bildet.

Außenkorrosion: Chloride, Feuchte, Dämmung

Die meisten Schäden an Edelstahl- und Stahlleitungen entstehen nicht im Medium, sondern von außen: unter feuchter Dämmung, im Estrich, in Schächten mit Kondensat, unter Tausalz. Drei Regeln, die alle Systemhersteller in ihren Planungsunterlagen führen: erstens chloridarme Dämmstoffe (Herstellerangaben zur Chloridfreiheit beachten) und keine Dämmung, die Feuchte hält; zweitens keine Estrichverlegung ohne Schutzrohr oder ausdrücklich dafür zugelassenes System; drittens keine Reinigungs- und Desinfektionsmittel mit Chloriden auf ungeschützten Oberflächen. Verzinkter Stahl braucht zusätzlich eine unversehrte Zinkschicht – eine beschädigte Dämmung, die Wasser an die Rohrwand lässt, ist der häufigste Grund für Außenkorrosion in Heizkreisen.

Übergänge zwischen Systemen – sie sind immer möglich

Aus unserer Praxis (Erfahrungswert): Der Übergang zwischen zwei Systemen ist immer herstellbar – im Zweifel über eine Gewindeverbindung oder einen Flansch. Jedes Presssystem führt Übergangsstücke mit Innen- oder Außengewinde, jedes Stahlrohrsystem Flanschübergänge; damit lässt sich Kupfer an Edelstahl, Verbundrohr an Stahl und Bestand an Neubau anschließen. Die Fließregel entscheidet nur, in welcher Reihenfolge, und ein Rotguss- oder Siliziumbronze-Übergang übernimmt an der kritischen Stelle die Trennung.

Was beim Übergang zu prüfen ist: Werkstoff und Reihenfolge (Fließregel), Dichtelement und Medium (siehe Dichtelemente und Medien), Kontur und Werkzeug beider Systeme (siehe Presskonturen und Werkzeuge), und ob das Bestandsrohr überhaupt ein Rohr ist, das ein Presssystem freigibt – die Rohr-Maßtabellen zeigen je Dimension die freigegebenen Presssysteme. Für Tempergussfittings, Edelstahl-Gewindefittings und Flansche gilt der Lieferbarkeitssatz: Die Norm nennt Maße. Was hier steht, führen wir – ab Lager oder auf Bestellung; was wie schnell verfügbar ist, klären wir auf Anfrage.

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