Uponor RS 63–110: Verbundrohr in großen Dimensionen – vorgepresst, gesteckt, verriegelt

Wofür Uponor RS gedacht ist

Uponor nennt Verteil- und Steigleitungen in Trinkwasser- und Heizen/Kühlen-Anlagen, auch in größeren Wohn- und Gewerbeobjekten – vor allem den flexiblen Aufbau von Hauptverteilern in der Technikzentrale anstelle objektbezogen geschweißter Stahlrohrverteiler. Ein T-Stück-Verteiler entsteht aus T-Stück-Grundkörpern und Distanzadaptern, ein Richtungswechsel in beliebigem Winkel aus zwei 45°-Winkeln mit dem 5-mm-Abstandhalter, ein Ebenensprung aus Distanzadapter und 45°-Winkel. Bis zur Dichtheitsprüfung bleibt alles justierbar, und mit wenigen Komponenten sind hunderte Fittingvarianten herstellbar – das entlastet Planung und Lager.

Aus unserer Erfahrung ist das Verbundrohr in diesen Dimensionen auch für den Anlagenbau mit Wasser als Medium interessant: Kühl- und Heizkreise, Verteilleitungen in Technikzentralen, Verbindungen zwischen Erzeuger und Verteiler – überall dort, wo die Grenzwerte 70 beziehungsweise 80 °C bei 10 bar ausreichen und Gewicht, Korrosionsfreiheit und Montage ohne heiße Arbeiten zählen. Nicht gedacht ist RS für Gas (Uponor schließt Gasinstallationen aus), für Solar- oder Fernwärmeanlagen oberhalb der Dauerbetriebswerte und für Druckluft als Betriebsmedium (nur als Prüfmedium genannt). Dafür stehen die Metallsysteme bereit – Viega Sanpress Inox, SANHA NiroSan oder Viega Megapress.

So funktioniert die Verbindung

RS trennt die Pressung von der Montage am Einbauort. Der Pressadapter trägt eine fest montierte Edelstahl-Presshülse mit farbigem Anschlagring (Farbcode je Dimension) und wird mit Pressschlinge und Basispressbacke verpresst – auf der Werkbank, in der Werkstatt oder am Boden der Technikzentrale, wo Platz und Kraft kein Problem sind. Dann wird der vorgepresste Adapter in den Grundkörper gesteckt (hörbar: Klick) und mit dem Verriegelungselement aus Kunststoff gesichert, das in die Öffnung des Grundkörpers eingeschoben wird und einrastet. Die Grundkörper selbst – Kupplung, Winkel 90° und 45°, T-Stück – brauchen kein Werkzeug.

Die Verpresst-Kennzeichnung ist der Pressabdruck auf der Edelstahlhülse (Sichtkontrolle). Unverpresste RS-Verbindungen sind bei der Dichtheitsprüfung undicht – eine vergessene Pressung fällt auf, bevor die Leitung in Betrieb geht. Die Pressadapter dichten über O-Ringe gegen den Grundkörper; den Dichtungswerkstoff nennen die Uponor-Unterlagen nicht, Fittings mit beschädigten O-Ringen dürfen nicht verarbeitet werden.

Der Baukasten: RS 2 und RS 3

Die Grundkörper gibt es in zwei Größenklassen. RS 2 nimmt die Pressadapter 40, 50, 63 und 75 (MLC), die S-Press-PLUS-Adapter 16, 20, 25 und 32 (Uni Pipe PLUS), Gewindeadapter R 2 und R 2½ (Außengewinde), Rp ½ bis Rp 2½ (Innengewinde) und den Flanschadapter DN 65 in PN 6 oder PN 16 auf. RS 3 nimmt die Pressadapter 90 und 110, Gewindeadapter R 3 und Rp ½ oder Rp 3 und die Flanschadapter DN 80 und DN 100 (PN 16, Flansche nach EN 1092-3) auf. Die Reduzierkupplung RS3-RS2 verbindet beide Klassen, Distanzadapter gibt es in beiden. Gewinde entsprechen DIN EN 10226-1.

Baumaße der Adapter und Grundkörper

Die Maße stammen aus den Artikeltabellen des Systemhandbuchs (07/2026), alle in Millimetern: l = Gesamtlänge, l1 = Stecklänge in den Grundkörper (einheitlich 20 mm), l2 = Einstecktiefe des Rohrs beziehungsweise Gewinde- oder Flanschseite, z1 = Z-Maß des Adapters. Für die Gesamtlänge einer Kombination addieren Sie Grundkörper und Adapter – die Grundkörper haben l 58 (Kupplung) beziehungsweise l1 = l2 (= l3) 51 für RS 2 und 68 für RS 3 (Winkel und T-Stück). Rohrlängen ergeben sich nach der Z-Maß-Methode: Rohrlänge = Gesamtlänge minus Z-Maße der beiden Fittings. Z-Maße zusammengesetzter Kombinationen und Gewichte nennen die Unterlagen nicht – auf Anfrage klären wir das mit Uponor.

Flanschadapter: Lochkreis k 130 (DN 65 PN 6), 145 (DN 65 PN 16), 160 (DN 80) und 180 mm (DN 100), Außendurchmesser 160, 185, 200 und 220 mm – die Gegenflansche mit Lochbild nach EN 1092 finden Sie bei unseren Flanschen.

Rohr, Dimensionen und Lieferbarkeit

Das Rohr ist Uponor MLC: ein sauerstoffdiffusionsdichtes Fünf-Schicht-Verbundrohr aus PE-RT, Haftvermittler, Aluminium, Haftvermittler und PE-RT mit sicherheitsverschweißter Aluminiumschicht, als Stange (63 in 3 und 5 m, 75 bis 110 in 5 m), weiß, mit Hygieneverschluss nach DIN EN 806 und Brandklasse E nach DIN EN 13501-1. Es ist formstabil, lässt sich in diesen Dimensionen aber nicht mehr von Hand biegen – Richtungsänderungen übernehmen Winkel und Distanzadapter.

Rohrrauigkeit k = 0,0004 mm, Wärmeleitfähigkeit 0,40 W/mK, Längenausdehnung 0,025 mm/mK – ähnlich Metallrohr, nicht Kunststoffrohr. Die Dimensionen des RS-Systems bei Zickwolff:

Die Norm nennt Maße. Was hier steht, führen wir – ab Lager oder auf Bestellung; was wie schnell verfügbar ist, klären wir auf Anfrage.

Welches Medium mit welchen Grenzwerten

Uponor nennt für Rohr und alle Fittings dieselben Systemwerte: Trinkwasser 0–70 °C bei 10 bar Dauerbetrieb, kurzzeitige Störfalltemperatur 95 °C für insgesamt höchstens 100 Stunden; Heizung 80 °C bei 10 bar, Störfall 100 °C für 100 Stunden. Heizen/Kühlen ist freigegeben, Frostschutz nur mit den von Uponor freigegebenen Mitteln (vier Produkte, Liste im Systemhandbuch) in 25 bis 80 Volumenprozent – andere Mittel dürfen Polyethylen, EPDM, PPSU und Messing nicht angreifen. Chemische Desinfektion ist nach EN 806-4 und den DVGW-Arbeitsblättern zulässig, Mehrfachdesinfektionen sind abzulehnen. Druckluft erscheint nur als Prüfmedium (Dichtheitsprüfung 150 mbar, Belastungsprüfung höchstens 1 bar über 63 mm), Gas ist ausgeschlossen.

Werkzeuge und Platzbedarf

Für 63 bis 110 mm braucht es die Uponor Basispressbacke mit der Pressschlinge der jeweiligen Dimension – Schlinge und Fitting tragen denselben Farbcode – auf einer Pressmaschine mit mindestens 32 kN: Uponor UP 110 (Akku), UP 75 oder UP 75 EL (230 V). Von den fremden Pressmaschinen in der Uponor-Freigabeliste sind für die Pressschlingen 63–110 nur zwei Hilti-Geräte freigegeben (NPR 032 PE-A22 und NPR 32 XL-22); bei anderen Fabrikaten verlangt Uponor eine Bestätigung des Maschinenherstellers. Ablängen mit dem Rohrabschneider 63–110 oder dem Multi-Rohrschneider, dann entgraten – bei 40 bis 110 mm Pflicht. Inspektion der Pressbacken alle drei Jahre empfiehlt Uponor. Welche Backe zu welchem System gehört, steht unter Presskonturen und Werkzeuge.

Dehnung, Fixpunkte, Druckverlust

Die Längenänderung rechnet sich mit 0,025 mm je Meter und Kelvin – 25 m Leitung bei 40 K dehnen sich um 25 mm. Rohre dürfen nicht starr zwischen zwei Festpunkten liegen; die Kompensation sitzt zwischen Fixpunkt und Richtungsänderung, die Biegeschenkellänge rechnet Uponor mit der Werkstoffkonstante 30. Als Fixpunkt eignet sich der Distanzadapter mit seinen umlaufenden Stegen. Die Festpunktschellen müssen die Ausdehnungskräfte aufnehmen – bei 75 K: 3050 N (63), 4300 N (75), 6500 N (90), 8950 N (110). Die Zeta-Werte der RS-Formteile nach DIN 1988-300 und DVGW W 575 (Technische Informationen 02/2024):

Wie Zeta-Werte in den Druckverlust eingehen und wo die Werte der anderen Systeme stehen, erklärt die Seite Zeta-Werte der Presssysteme.

S-Press PLUS 14–75: die kleineren Dimensionen derselben Rohrfamilie

Unterhalb von 63 mm – und überlappend bis 75 – arbeitet Uponor mit klassischen Pressfittings: S-Press PLUS ist die aktuelle Generation für 16, 20, 25 und 32 mm (Uni Pipe PLUS, das Verbundrohr mit nahtlos extrudierter Aluminiumschicht), S-Press deckt 14 mm sowie 40, 50, 63 und 75 mm (MLC) ab. Beide liefern wir ebenso wie RS. Die Fittings bestehen aus entzinkungsbeständigem, verzinntem Messing nach UBA-Positivliste oder aus PPSU, die Presshülse aus Edelstahl ist fest mit dem Fitting verbunden, führt die Pressbacke und schützt die O-Ringe. RS und S-Press PLUS greifen ineinander: Über die S-Press-PLUS-Adapter 16–32 und die Pressadapter 40 und 50 schließen die Etagenleitungen direkt an den RS-Verteiler an.

Was S-Press PLUS auszeichnet, laut Uponor: ein Sichtfenster in der Presshülse zeigt die Einstecktiefe, eine farbcodierte Indikatorfolie mit QR-Code löst sich beim Verpressen ab – zusammen mit der sichtbaren Verformung der Hülse eine doppelte Verpresst-Kontrolle; unverpresste Verbindungen sind bei der Dichtheitsprüfung mit Wasser und mit Luft undicht; gepresst wird ohne Kalibrieren und Entgraten in drei Schritten (schneiden, stecken, pressen), der Fitting bleibt bis zur Verpressung justierbar. Die Entzinkungsbeständigkeit hat die Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) im Auslagerungstest nach DIN 50905-4 geprüft (acht Wochen bei 60 °C mit ständigem Sauerstoffeintrag), die Zugfestigkeit im Test nach dem CSTB-Standard NF EN 1979 mit 1600 N, ohne dass die Pressverbindung versagt. Die Einsatzgrenzen sind dieselben wie bei RS (Trinkwasser 70 °C, Heizung 80 °C, jeweils 10 bar), Zulassungen DVGW, ÖVGW und KIWA/KOMO.

Kontur und Werkzeug: Uponor-eigene Pressbacken UPP1 (14 bis 50 mm) auf UP 110 / UP 75 / UP 75 EL und Mini KSP0 (14 bis 32 mm) auf der Mini-Maschine, 63 und 75 wieder mit Basispressbacke und Pressschlinge. Die Backen tragen die Kennung U und denselben Farbcode wie der Fitting, bis fünf Meter Entfernung erkennbar. Für die PLUS-Generation waren keine neuen Backen nötig. Eine Freigabe fremder Pressbacken oder eine Zuordnung zu den Konturen TH, U, H, B oder F anderer Hersteller nennen die Uponor-Unterlagen nicht – Uponor-Fitting, Uponor-Rohr und Uponor-Backe sind zugleich die Bedingung der zehnjährigen Haftungserklärung.

Rohre: Uni Pipe PLUS 16×2, 20×2,25, 25×2,5 und 32×3 als Ring und Stange, auch vorgedämmt und im Schutzrohr; MLC 40×4 und 50×4,5 als Stange. Mindestrohrlänge zwischen zwei Fittings 50 mm (16), 55 mm (20) und 70 mm (25, 32). Biegen von Hand bis 32 mm mit Radius 4- bis 5-fach da, mit Biegezange 2- bis 2,5-fach da. Zeta-Werte der Messingfittings S-Press PLUS:

RS oder Mepla, FlowFit, Raxofix?

Die anderen Verbundsysteme unseres Sortiments enden bei 63 (Viega Raxofix) oder 75 mm (Geberit Mepla, Geberit FlowFit) und sind auf die Etage ausgelegt: Pressfitting auf Rohr, am Einbauort gepresst. RS ist das einzige Verbundsystem im Sortiment bis 110 mm und das einzige mit getrennter Pressung – der Unterschied zählt im Verteiler, im engen Schacht und über Kopf. Unterhalb von 63 mm ist die Wahl eine Frage der Systemfamilie: Wer die Etage mit S-Press PLUS baut, schließt sie über die RS-Adapter direkt an den Verteiler an; wer Mepla oder FlowFit verlegt, bleibt in der Geberit-Familie bis 75 und wechselt darüber auf Metall. Eine Gegenüberstellung aller vier steht auf der Seite Verbund- und Stecksysteme, die Systemauswahl nach Medium, Rohr und Dimension im Systemfinder.

Montage in Kürze

• Rohr rechtwinklig ablängen und entgraten (bei 40–110 mm Pflicht), Rohrende auf Beschädigung prüfen.
• Pressadapter aufstecken, Einstecktiefe am Anschlagring kontrollieren, mit Pressschlinge und Basispressbacke verpressen – an der Werkbank oder am Boden.
• Vorgepresste Adapter in den Grundkörper stecken (Klick), Verriegelungselement einschieben und einrasten lassen – bis zur Dichtheitsprüfung bleibt die Baugruppe drehbar.
• Gewindeverbindungen vor der Rohrverbindung herstellen, nur genormte Gewinde nach DIN EN 10226-1, Dichtmittel ohne Ammoniak und Chlorid, keine Werkzeugverlängerung.
• Dichtheitsprüfung mit Wasser oder trocken (150 mbar, Belastungsprüfung höchstens 1 bar über 63 mm); unverpresste Stellen sind undicht, Nachpressen genügt.
• Verarbeitungstemperatur −10 bis +40 °C, Pressmaschinen nicht unter dem Gefrierpunkt. Fittings in Beton, Estrich oder unter Putz sind zulässig, Schutz nur bei dauerhafter Durchfeuchtung mit pH über 12,5. Im Erdreich und außen mit Korrosionsschutzband und UV-Schutz.
• Montagezeiten laut Uponor (zwei Monteure): Grundkörper 1,5 min, Pressadapter 2,5 (RS 2) bis 3 min (RS 3), Gewindeadapter 1 min.

Lieferbarkeit bei Zickwolff

Die Norm nennt Maße. Was hier steht, führen wir – ab Lager oder auf Bestellung; was wie schnell verfügbar ist, klären wir auf Anfrage. Uponor RS mit Grundkörpern, Adaptern, Verriegelungselementen, MLC-Rohr und Werkzeug beschaffen wir als Uponor-Vertragshändler – ebenso S-Press PLUS, S-Press und die Rohre Uni Pipe PLUS und MLC. Nennen Sie uns Dimension, Medium, Stückzahl und die Gegenstücke (Gewinde, Flansch), wir stellen den Baukasten zusammen.

Weiter im Thema

Werkzeuge der Säule: Systemfinder (welches System passt zu Medium, Rohr und Dimension) · Verbindungstechniken im Vergleich (Pressen, Stecken, Nuten, Schweißen, Gewinde, Flansch, Löten) · Wirtschaftlichkeitsrechner (Montagezeit und Stillstand je Verfahren) · Dichtheitsprüfung und unverpresst undicht · Übersicht Presssysteme.

Verwandte Verbund- und Stecksysteme

Passend aus unserem Sortiment: Flansche nach EN 1092 als Gegenstück zu den Flanschadaptern, Tempergussfittings für Gewindeübergänge, Armaturen für Absperrung und Regelung im Verteiler.