Guide des normes · Brides
Types de brides à l’international : formes ASME et leurs équivalents EN 1092-1
Weld neck, slip-on, lap joint – quiconque travaille avec des spécifications américaines, des installations importées ou des projets mixtes rencontre les formes de brides de l’ASME B16.5. Cette page explique les formes de brides employées à l’international et les rapporte aux numéros de types de l’EN 1092-1 – y compris la question de choix la plus fréquente, soudure neck ou slip-on, les codes de portées de joint au-delà de RF et une correspondance rapide de matériaux DIN ↔ ASTM.
- Norme américaine
- ASME B16.5
- Équivalent EN
- EN 1092-1
- Styles
- WN / SO / threaded / SW / LJ / blind
- Materials
- ASTM ↔ DIN/EN
Ce que couvre cette page
L’EN 1092-1 identifie les formes de brides par des numéros de types (type 01, 02, 05, 11, 13). Cette page explique les formes de l’ASME B16.5 employées à l’international et les rapporte à ces types EN – indispensable pour quiconque a affaire à des spécifications américaines, à des installations importées ou à des projets mixtes. Les tableaux de dimensions correspondants : dimensions des brides PN 6 à PN 40 (EN 1092-1) et dimensions des brides ASME B16.5, Class 150 à Class 2500.
Sur les écrans étroits, le tableau défile latéralement.
| ASME B16.5 | Code | EN 1092-1 |
|---|---|---|
| Weld neck | WN | Type 11 (anciennement DIN 2631 et suivantes, selon le PN) |
| Slip-on | SO | Type 01 bride plate à souder (anciennement DIN 2576) |
| Threaded | Thd | Type 13 (anciennement DIN 2566) |
| Socket weld | SW | rare dans le monde EN (le plus proche : type 12) |
| Lap joint + stub end | LJ | Type 02 (avec collet embouti 33 ou collets 32/36/37) · type 04 (avec collet à collerette à souder 34) – brides tournantes, anciennement DIN 2641/2642 |
| Blind | BL | Type 05 (anciennement DIN 2527) |
Les principaux types ont chacun leur page de dimensions, avec dessin coté et tableaux complets par pression nominale : bride à collerette à souder type 11, bride pleine type 05, bride plate à souder type 01, bride taraudée type 13 et brides tournantes types 02 et 04.
Weld neck (WN) → type EN 11
La collerette conique répartit les contraintes, une seule soudure bout à bout, alésage = diamètre intérieur du tube (favorable à l’écoulement). Premier choix pour la haute pression, la haute température et les sollicitations cycliques. Équivalent EN : bride à collerette à souder type 11. Variante long weld neck (LWN) : collerette allongée, typiquement sur les récipients et les échangeurs de chaleur (place pour l’isolation).
Slip-on (SO) → type EN 01, bride plate à souder
Enfilée sur le tube et fixée par deux soudures d’angle (à l’intérieur et à l’extérieur). Moins chère et plus facile à aligner qu’une weld neck, mais de résistance et de tenue à la fatigue moindres – pour les pressions modérées et les fluides non critiques. Équivalent EN : bride plate à souder type 01 (anciennement DIN 2576). Remarque : ne pas confondre la bride plate avec la face plate (portée de joint forme A) – cette dernière décrit la portée de joint, non la forme de la bride.
Threaded → type EN 13
Le tube est vissé (filetages NPT aux États-Unis, filetages BSP en Europe, c’est-à-dire Rp selon l’EN 10226-1) ; aucun soudage n’est nécessaire – ce qui en fait une option partout où le soudage doit être évité, par exemple sous des contraintes propres au projet en zones à risque. Les limites de service admissibles découlent du code applicable, du fluide, de la pression, de la température et de la spécification du projet ; usuelle jusqu’à environ 4″. Important : les filetages Rp (EN/ISO) et NPT (ASME) sont des systèmes de filetage différents – des dimensions nominales semblables ne les rendent pas interchangeables. Équivalent EN : bride taraudée type 13.
Socket weld (SW)
Le tube est introduit dans une emboîture et fixé par une soudure d’angle extérieure ; avant le soudage, le tube est reculé d’environ 1,6 mm du fond de l’emboîture (jeu de dilatation). Ce jeu intérieur rend la SW inadaptée aux fluides corrosifs (corrosion caverneuse). Rare dans le monde EN – il n’existe pratiquement pas d’équivalent EN 1092-1 dans le négoce ; le plus proche est le type 12 (bride à emmancher et à souder à collerette), lui-même peu courant.
Lap joint (LJ) – bride tournante avec stub end → type EN 02 / type 04
La bride est placée, libre, derrière une extrémité de tube à collet et reste orientable – ce qui facilite l’alignement des trous de boulons. Économiquement intéressante avec les matériaux coûteux : seul le collet, en contact avec le fluide, doit être en acier inoxydable ou en alliage spécial, tandis que la bride tournante peut être en acier au carbone.
Dans le monde EN, le système bride tournante plus collet tient le rôle du lap joint – à noter que les numéros de types identifient deux groupes de pièces différents :
- Le type 02 est la bride tournante associée au collet embouti à souder type 33 (l’équivalent EN du stub end) ou aux collets types 32/36/37.
- Le type 04 est la bride tournante pour le collet à collerette à souder type 34.
Toujours choisir et commander la bride tournante et le collet par paire. Une règle empirique de la pratique du négoce : avec l’acier inoxydable, on choisit le plus souvent le collet embouti (type 33), avec l’acier au carbone plutôt un collet usiné – parce qu’en inoxydable le collet massif usiné coûte bien plus cher que le collet embouti à paroi mince.
Blind → type EN 05
Pas de trou central – le disque n’a que les trous de boulons, pas de passage – et obture les extrémités de tubes, les piquages de récipients et les dérivations de réserve. Équivalent EN : bride pleine type 05.
Formes spéciales (environnement ASME)
Des pièces combinées qui réunissent bride et dérivation/raccord en une seule pièce forgée : nipoflange et weldoflange (bride + piquage, en remplacement de té + bride), elboflange (coude + bride), latroflange (dérivation latérale à 45° + bride), swivel flange (anneau orientable pour les conduites de grand diamètre et offshore), expander/reducer flange (changement de diamètre intégré de 1–2 paliers – au-delà, monter une réduction plus une bride standard). Issus de la pratique du comptage : orifice flanges (ASME B16.36) et monoflanges (bride à fonction d’isolement/d’instrumentation intégrée). Ces formes entrent le plus souvent dans les installations européennes par des spécifications internationales.
Weld neck ou slip-on ? (la question de choix la plus fréquente)
Sur les écrans étroits, le tableau défile latéralement.
| Critère | Weld neck | Slip-on |
|---|---|---|
| Résistance/fatigue | élevée (collerette conique, soudure bout à bout) | lower |
| Travail de soudage | 1 soudure bout à bout (avec préparation) | 2 soudures d’angle (plus simple) |
| Alignment | plus exigeant | easier |
| Coût de la pièce | higher | lower |
| Application | haute pression/température, fluides critiques, charge cyclique | conditions modérées, eau/CVC, non critique |
Règle empirique : plus la pression, la température ou le nombre de cycles de charge sont élevés, plus la weld neck s’impose ; la slip-on/bride plate à souder est la réponse économique pour le cas courant non critique.
Les portées de joint au-delà de RF
Au-delà de raised face (RF) et ring joint (RTJ), le monde des normes (EN 1759-1/ASME) connaît d’autres couples de portées de joint, commandés par code dans le négoce : LM/LF (Large Male/Female), SM/SF (Small Male/Female), LT/LG (Large Tongue/Groove), ST/SG (Small Tongue/Groove) – c’est-à-dire des systèmes à emboîtement simple et à emboîtement double, dans lesquels deux brides complémentaires doivent toujours être associées. Le principe est illustré par les formes C/D (emboîtement double mâle/femelle) et E/F (emboîtement mâle/femelle) de l’EN 1092-1 :
Les notions de base sur les formes de portées de joint de l’EN 1092-1 sont traitées dans notre guide des brides ; la comparaison avec les portées de joint ASME (raised face, flat face, RTJ) est faite dans la comparaison de normes EN 1092-1 et ASME B16.5.
Aide-mémoire des matériaux (DIN ↔ ASTM)
Équivalents usuels dans la profession pour le produit de départ des brides :
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| ASTM | DIN/EN | Classement |
|---|---|---|
| A105 | P250GH/C22.8 | acier au carbone |
| A350 LF2 | P355NL1 | tenace à basse température |
| A182 F304/F304L | 1.4301/1.4307 | acier inoxydable, austénitique |
| A182 F316/F316L | 1.4401/1.4404 | acier inoxydable, austénitique |
| A182 F316Ti | 1.4571 | acier inoxydable, stabilisé au titane |
| A182 F321 | 1.4541 | acier inoxydable, stabilisé au titane |
| A182 F12 | 13CrMo4-5 | résistant au fluage |
| A182 F22 | 10CrMo9-10 | résistant au fluage |
Pour en savoir plus sur les désignations de matériaux et les correspondances, voir notre rubrique matériaux.
Questions fréquentes sur les types de brides à l’international
Qu’est-ce qu’une bride de type 11 ?
Le type 11 est la bride à collerette à souder : soudée bout à bout sur le tube, avec un flux d’efforts favorable et une meilleure répartition des contraintes – le choix pour les pressions, températures et nombres de cycles de charge élevés et les fluides critiques. Équivalent ASME : weld neck.
Quand la bride à collerette à souder est-elle la solution à privilégier ?
Pour les pressions, températures et nombres de cycles de charge élevés, les fluides critiques, ou partout où un flux d’efforts favorable et un assemblage soudé de haute qualité sont exigés ; la collerette réduit le saut de rigidité, mais demande une paroi de tube assortie, une préparation des bords et une fabrication qualifiée.
Quelle est la différence entre une bride weld neck et une bride slip-on ?
La weld neck a une collerette conique qui répartit les contraintes et se fixe par une seule soudure bout à bout – premier choix pour la haute pression, la haute température et les sollicitations cycliques. La slip-on est enfilée sur le tube et fixée par deux soudures d’angle : moins chère et plus facile à aligner, mais de résistance et de tenue à la fatigue moindres – pour les pressions modérées et les fluides non critiques.
Quand une bride socket weld convient-elle ?
Surtout pour les petits diamètres nominaux et les classes de pression élevées, à condition que le code de tuyauterie et la spécification le permettent. Veiller au jeu de montage défini à l’extrémité du tube, à l’exécution de la soudure et à une éventuelle corrosion caverneuse – raison pour laquelle elle ne convient pas aux fluides corrosifs.
Pourquoi les brides socket weld ne conviennent-elles pas aux fluides corrosifs ?
Avant le soudage, le tube est reculé d’environ 1,6 mm du fond de l’emboîture (jeu de dilatation). Ce jeu intérieur subsiste et favorise la corrosion caverneuse – choisir une autre forme pour les fluides corrosifs.
Quand emploie-t-on une bride lap joint avec stub end ?
Dans les tuyauteries résistant à la corrosion ou lorsque des démontages fréquents sont nécessaires : la bride tournante peut être dans un matériau moins coûteux et reste orientable ; le collet, en contact avec le fluide, détermine la tenue à la corrosion et l’aptitude de la portée de joint. Toujours choisir les deux pièces par paire.
Quelles indications supplémentaires une bride tournante exige-t-elle ?
Outre la norme, le DN, le PN et le matériau de la bride tournante elle-même, le collet assorti – collet plat, collet embouti ou collet à collerette à souder – doit être spécifié sans ambiguïté : matériau, portée de joint, dimension de raccordement au tube, diamètre extérieur du collet et compatibilité géométrique de la paire.
Une bride slip-on peut-elle servir de bride tournante ?
Seulement si la forme normalisée, le diamètre extérieur du collet, la surface d’appui et l’agrément propre au projet le permettent – s’adapter géométriquement ne veut pas dire être conçue comme bride tournante de lap joint.
À quoi faut-il veiller avec les brides de réduction ?
Elles relient des diamètres nominaux différents, mais peuvent créer localement une vitesse d’écoulement accrue, une perte de charge et des contraintes défavorables ; clarifier la forme (concentrique/excentrique), l’alésage, le diamètre intérieur du joint et l’exécution normalisée admissible.
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Envoyez-nous votre demandeTous les dessins en coupe et en vue de face sont des représentations schématiques des formes, non à l’échelle – ils ne disent rien d’une égalité de cotes entre les exécutions EN et ASME. Base technique : ASME B16.5, EN 1092-1, EN 1759-1, ASME B16.36 ; matériaux : ASTM A105/A350/A182 et leurs équivalents EN. Toutes les indications sont données sans garantie – seuls font foi les textes de normes en vigueur et les fiches techniques des fabricants.