Guide des normes · Tubes soudés en acier inoxydable
Tubes soudés en acier inoxydable selon l’EN 10217-7 : dimensions, masses et tolérances
Les tubes soudés en aciers inoxydables sont régis par l’EN 10217-7. Cette page présente notre aperçu des dimensions correspondant : pour chaque dimension, la masse par mètre et les deux tolérances qui s’y appliquent – et le chemin qui y mène par la recherche de dimensions. Les dimensions préférentielles ne suivent pas ici l’EN 10220 comme pour le tube non allié, mais l’EN ISO 1127 ; c’est la raison pour laquelle les diamètres diffèrent en partie de ceux des pages voisines.
- Norme
- DIN EN 10217-7:2021-06
- Mode de fabrication
- soudé, inoxydable
- Diamètre extérieur
- 17,2–508 mm
- Épaisseurs de paroi
- 1,6–5 mm
Recherche de dimensions : diamètre extérieur et épaisseur de paroi
Choisissez le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi – le dessin montre exactement cette dimension, cotée, avec le diamètre intérieur calculé. En dessous figurent toutes les épaisseurs de paroi que EN 10217-7 donne pour ce diamètre. La valeur préréglée est ⌀ 88,9 mm, une taille moyenne de la première série de diamètres. Les tableaux des dimensions présentées ici se trouvent plus bas.
Les tailles en gris figurent dans EN 10217-7 ; notre aperçu des dimensions les tient comme tailles de commande – voir le tableau « Autres dimensions livrables » ci-dessous.
| Tépaisseur de paroi en mm | ⌀ intérieurdiamètre intérieur en mm, calculé par nos soins | Massemasse linéique en kg/m | par 6 mmasse d’une longueur de 6 m en kg, calculée par nos soins | Contenance en eaulitres par mètre, calculés par nos soins | Sectionsection d’acier en cm², calculée par nos soins | Surfacesurface extérieure en m² par mètre, calculée par nos soins | Tolérance ⌀écart admissible sur le diamètre extérieur en mm | Tolérance Técart admissible sur l’épaisseur de paroi en mm |
|---|
Sans JavaScript, cette sélection reste vide – l’aperçu des tableaux ci-dessous n’en dépend pas.
Aperçu des dimensions Zickwolff (référence normative EN 10217-7)
Une ligne par dimension, et chaque ligne porte tout ce qui s’y rapporte : épaisseur de paroi, masse linéique et les deux tolérances. Série de Ø désigne la série de diamètres de l’EN 10220 – elle se rapporte au diamètre extérieur, non à l’épaisseur de paroi.
Cinq colonnes sont calculées par nos soins, la norme ne les donne pas : le diamètre intérieur, soit D − 2 × T, la contenance en eau, soit la section intérieure multipliée par un mètre, la section d’acier, soit l’aire de la couronne, la masse par 6 m, soit la masse linéique multipliée par 6, et la surface, soit le périmètre extérieur multiplié par un mètre. Toutes sont des valeurs nominales sans tolérance propre – l’écart possible dans chaque cas découle des tolérances sur le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi.
Référence normative des tolérances : EN 10217-7, de la norme. La colonne par 6 m est une aide au calcul et non un engagement sur la longueur de livraison ; les longueurs usuelles sont indiquées sous Longueurs.
1 11 de ces dimensions se situent en dehors des dimensions préférentielles de l’EN 10220 : la norme échelonne les diamètres extérieurs et les épaisseurs de paroi, et cette combinaison ne figure pas dans cet échelonnement. Elle figure pourtant ici, parce qu’elle existe. Un tiret dans la colonne Série de Ø signifie que le diamètre extérieur lui-même ne figure pas non plus dans la série de l’EN 10220.
Afficher le tableau complet · plus de 70 lignes
| Ddiamètre extérieur en mm | Série de Øsérie de diamètres de l’EN 10220 | Tépaisseur de paroi en mm | ⌀ intérieurdiamètre intérieur en mm, calculé par nos soins | Massemasse linéique en kg/m | par 6 mmasse d’une longueur de 6 m en kg, calculée par nos soins | Contenance en eaulitres par mètre, calculés par nos soins | Sectionsection d’acier en cm², calculée par nos soins | Surfacesurface extérieure en m² par mètre, calculée par nos soins | Tolérance ⌀écart admissible sur le diamètre extérieur en mm | Tolérance Técart admissible sur l’épaisseur de paroi en mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 17,2 | 1 | 1,6 | 14,0 | 0,625 | 3,75 | 0,154 | 0,784 | 0,054 | ±0,300 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 17,2 | 1 | 2,0 | 13,2 | 0,761 | 4,57 | 0,137 | 0,955 | 0,054 | ±0,300 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 17,2 | 1 | 2,3 | 12,6 | 0,858 | 5,15 | 0,125 | 1,077 | 0,054 | ±0,300 (D3) | ±0,230 (T3) |
| 21,3 | 1 | 1,6 | 18,1 | 0,789 | 4,73 | 0,257 | 0,990 | 0,067 | ±0,300 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 21,3 | 1 | 2,0 | 17,3 | 0,966 | 5,80 | 0,235 | 1,213 | 0,067 | ±0,300 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 21,3 | 1 | 2,6 | 16,1 | 1,22 | 7,32 | 0,204 | 1,527 | 0,067 | ±0,300 (D3) | ±0,260 (T3) |
| 21,3 | 1 | 3,2 | 14,9 | 1,45 | 8,70 | 0,174 | 1,820 | 0,067 | ±0,300 (D3) | ±0,320 (T3) |
| 26,9 | 1 | 1,6 | 23,7 | 1,01 | 6,06 | 0,441 | 1,272 | 0,085 | ±0,300 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 26,9 | 1 | 2,0 | 22,9 | 1,25 | 7,50 | 0,412 | 1,565 | 0,085 | ±0,300 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 26,9 | 1 | 2,6 | 21,7 | 1,58 | 9,48 | 0,370 | 1,985 | 0,085 | ±0,300 (D3) | ±0,260 (T3) |
| 33,7 | 1 | 1,6 | 30,5 | 1,29 | 7,74 | 0,731 | 1,614 | 0,106 | ±0,300 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 33,7 | 1 | 2,0 | 29,7 | 1,58 | 9,48 | 0,693 | 1,992 | 0,106 | ±0,300 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 33,7 | 1 | 2,6 | 28,5 | 2,02 | 12,1 | 0,638 | 2,540 | 0,106 | ±0,300 (D3) | ±0,260 (T3) |
| 33,7 | 1 | 3,2 | 27,3 | 2,45 | 14,7 | 0,585 | 3,066 | 0,106 | ±0,300 (D3) | ±0,320 (T3) |
| 38 | 2 | 2,0 | 34,0 | 1,81 | 10,9 | 0,908 | 2,262 | 0,119 | ±0,300 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 42,4 | 1 | 1,6 | 39,2 | 1,63 | 9,78 | 1,21 | 2,051 | 0,133 | ±0,318 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 42,4 | 1 | 2,0 | 38,4 | 2,02 | 12,1 | 1,16 | 2,538 | 0,133 | ±0,318 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 42,4 | 1 | 2,6 | 37,2 | 2,59 | 15,5 | 1,09 | 3,251 | 0,133 | ±0,318 (D3) | ±0,260 (T3) |
| 42,4 | 1 | 3,2 | 36,0 | 3,14 | 18,8 | 1,02 | 3,941 | 0,133 | ±0,318 (D3) | ±0,320 (T3) |
| 48,3 | 1 | 1,6 | 45,1 | 1,87 | 11,2 | 1,60 | 2,347 | 0,152 | ±0,362 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 48,3 | 1 | 2,0 | 44,3 | 2,31 | 13,9 | 1,54 | 2,909 | 0,152 | ±0,362 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 48,3 | 1 | 2,6 | 43,1 | 2,97 | 17,8 | 1,46 | 3,733 | 0,152 | ±0,362 (D3) | ±0,260 (T3) |
| 48,3 | 1 | 3,2 | 41,9 | 3,61 | 21,7 | 1,38 | 4,534 | 0,152 | ±0,362 (D3) | ±0,320 (T3) |
| 60,3 | 1 | 1,6 | 57,1 | 2,35 | 14,1 | 2,56 | 2,951 | 0,189 | ±0,452 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 60,3 | 1 | 2,0 | 56,3 | 2,92 | 17,5 | 2,49 | 3,663 | 0,189 | ±0,452 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 60,3 | 1 | 2,3 | 55,7 | 3,34 | 20,0 | 2,44 | 4,191 | 0,189 | ±0,452 (D3) | ±0,230 (T3) |
| 60,3 | 1 | 2,6 | 55,1 | 3,76 | 22,6 | 2,38 | 4,713 | 0,189 | ±0,452 (D3) | ±0,260 (T3) |
| 60,3 | 1 | 2,9 | 54,5 | 4,17 | 25,0 | 2,33 | 5,229 | 0,189 | ±0,452 (D3) | ±0,290 (T3) |
| 60,3 | 1 | 31 | 54,3 | 4,30 | 25,8 | 2,32 | 5,400 | 0,189 | ±0,452 (D3) | ±0,300 (T3) |
| 60,3 | 1 | 3,2 | 53,9 | 4,58 | 27,5 | 2,28 | 5,740 | 0,189 | ±0,452 (D3) | ±0,320 (T3) |
| 60,3 | 1 | 3,6 | 53,1 | 5,11 | 30,7 | 2,21 | 6,413 | 0,189 | ±0,452 (D3) | ±0,360 (T3) |
| 60,3 | 1 | 4,0 | 52,3 | 5,63 | 33,8 | 2,15 | 7,075 | 0,189 | ±0,452 (D3) | ±0,400 (T3) |
| 76,1 | 1 | 1,6 | 72,9 | 2,98 | 17,9 | 4,17 | 3,745 | 0,239 | ±0,571 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 76,1 | 1 | 2,0 | 72,1 | 3,70 | 22,2 | 4,08 | 4,656 | 0,239 | ±0,571 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 76,1 | 1 | 2,3 | 71,5 | 4,25 | 25,5 | 4,02 | 5,333 | 0,239 | ±0,571 (D3) | ±0,230 (T3) |
| 76,1 | 1 | 2,6 | 70,9 | 4,78 | 28,7 | 3,95 | 6,004 | 0,239 | ±0,571 (D3) | ±0,260 (T3) |
| 76,1 | 1 | 2,9 | 70,3 | 5,32 | 31,9 | 3,88 | 6,669 | 0,239 | ±0,571 (D3) | ±0,290 (T3) |
| 76,1 | 1 | 3,6 | 68,9 | 6,54 | 39,2 | 3,73 | 8,200 | 0,239 | ±0,571 (D3) | ±0,360 (T3) |
| 76,1 | 1 | 4,0 | 68,1 | 7,22 | 43,3 | 3,64 | 9,060 | 0,239 | ±0,571 (D3) | ±0,400 (T3) |
| 88,9 | 1 | 1,6 | 85,7 | 3,49 | 20,9 | 5,77 | 4,388 | 0,279 | ±0,667 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 88,9 | 1 | 2,0 | 84,9 | 4,35 | 26,1 | 5,66 | 5,460 | 0,279 | ±0,667 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 88,9 | 1 | 2,3 | 84,3 | 4,98 | 29,9 | 5,58 | 6,257 | 0,279 | ±0,667 (D3) | ±0,230 (T3) |
| 88,9 | 1 | 2,6 | 83,7 | 5,61 | 33,7 | 5,50 | 7,049 | 0,279 | ±0,667 (D3) | ±0,260 (T3) |
| 88,9 | 1 | 2,9 | 83,1 | 6,24 | 37,4 | 5,42 | 7,835 | 0,279 | ±0,667 (D3) | ±0,290 (T3) |
| 88,9 | 1 | 31 | 82,9 | 6,46 | 38,8 | 5,40 | 8,096 | 0,279 | ±0,667 (D3) | ±0,300 (T3) |
| 88,9 | 1 | 3,2 | 82,5 | 6,86 | 41,2 | 5,35 | 8,616 | 0,279 | ±0,667 (D3) | ±0,320 (T3) |
| 88,9 | 1 | 4,0 | 80,9 | 8,51 | 51,1 | 5,14 | 10,67 | 0,279 | ±0,667 (D3) | ±0,400 (T3) |
| 114,3 | 1 | 2,0 | 110,3 | 5,62 | 33,7 | 9,56 | 7,056 | 0,359 | ±0,857 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 114,3 | 1 | 2,6 | 109,1 | 7,27 | 43,6 | 9,35 | 9,124 | 0,359 | ±0,857 (D3) | ±0,260 (T3) |
| 114,3 | 1 | 2,9 | 108,5 | 8,09 | 48,5 | 9,25 | 10,15 | 0,359 | ±0,857 (D3) | ±0,290 (T3) |
| 114,3 | 1 | 31 | 108,3 | 8,35 | 50,1 | 9,21 | 10,49 | 0,359 | ±0,857 (D3) | ±0,300 (T3) |
| 114,3 | 1 | 3,6 | 107,1 | 9,98 | 59,9 | 9,01 | 12,52 | 0,359 | ±0,857 (D3) | ±0,360 (T3) |
| 139,7 | 1 | 2,0 | 135,7 | 6,89 | 41,3 | 14,5 | 8,652 | 0,439 | ±1,05 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 139,7 | 1 | 2,6 | 134,5 | 8,92 | 53,5 | 14,2 | 11,20 | 0,439 | ±1,05 (D3) | ±0,260 (T3) |
| 139,7 | 1 | 31 | 133,7 | 10,3 | 61,8 | 14,0 | 12,88 | 0,439 | ±1,05 (D3) | ±0,300 (T3) |
| 139,7 | 1 | 4,0 | 131,7 | 13,6 | 81,6 | 13,6 | 17,05 | 0,439 | ±1,05 (D3) | ±0,400 (T3) |
| 168,3 | 1 | 2,0 | 164,3 | 8,32 | 49,9 | 21,2 | 10,45 | 0,529 | ±1,26 (D3) | ±0,200 (T3) |
| 168,3 | 1 | 2,6 | 163,1 | 10,8 | 64,8 | 20,9 | 13,53 | 0,529 | ±1,26 (D3) | ±0,260 (T3) |
| 168,3 | 1 | 31 | 162,3 | 12,4 | 74,4 | 20,7 | 15,58 | 0,529 | ±1,26 (D3) | ±0,300 (T3) |
| 168,3 | 1 | 4,0 | 160,3 | 16,4 | 98,4 | 20,2 | 20,65 | 0,529 | ±1,26 (D3) | ±0,400 (T3) |
| 219,1 | 1 | 2,0 | 215,1 | 10,9 | 65,4 | 36,3 | 13,64 | 0,688 | ±2,19 (D2) | ±0,200 (T3) |
| 219,1 | 1 | 2,6 | 213,9 | 14,1 | 84,6 | 35,9 | 17,68 | 0,688 | ±2,19 (D2) | ±0,260 (T3) |
| 219,1 | 1 | 31 | 213,1 | 16,2 | 97,2 | 35,7 | 20,37 | 0,688 | ±2,19 (D2) | ±0,300 (T3) |
| 219,1 | 1 | 4,0 | 211,1 | 21,5 | 129,0 | 35,0 | 27,03 | 0,688 | ±2,19 (D2) | ±0,400 (T3) |
| 273 | 1 | 2,6 | 267,8 | 17,6 | 105,6 | 56,3 | 22,09 | 0,858 | ±2,73 (D2) | ±0,260 (T3) |
| 273 | 1 | 31 | 267,0 | 20,3 | 121,8 | 56,0 | 25,45 | 0,858 | ±2,73 (D2) | ±0,300 (T3) |
| 273 | 1 | 4,0 | 265,0 | 26,9 | 161,4 | 55,2 | 33,80 | 0,858 | ±2,73 (D2) | ±0,400 (T3) |
| 323,9 | 1 | 31 | 317,9 | 24,1 | 144,6 | 79,4 | 30,24 | 1,018 | ±3,24 (D2) | ±0,300 (T3) |
| 323,9 | 1 | 4,0 | 315,9 | 32,1 | 192,6 | 78,4 | 40,20 | 1,018 | ±3,24 (D2) | ±0,400 (T3) |
| 323,9 | 1 | 5,0 | 313,9 | 39,9 | 239,4 | 77,4 | 50,09 | 1,018 | ±3,24 (D2) | ±0,500 (T3) |
| 355,6 | 1 | 31 | 349,6 | 26,5 | 159,0 | 96,0 | 33,23 | 1,117 | ±3,56 (D2) | ±0,300 (T3) |
| 355,6 | 1 | 4,0 | 347,6 | 35,2 | 211,2 | 94,9 | 44,18 | 1,117 | ±3,56 (D2) | ±0,400 (T3) |
| 406,4 | 1 | 31 | 400,4 | 30,2 | 181,2 | 125,9 | 38,02 | 1,277 | ±4,06 (D2) | ±0,300 (T3) |
| 406,4 | 1 | 4,0 | 398,4 | 40,3 | 241,8 | 124,7 | 50,57 | 1,277 | ±4,06 (D2) | ±0,400 (T3) |
| 508 | – | 41 | 500,0 | 50,4 | 302,4 | 196,3 | 63,33 | 1,596 | ±5,08 (D2) | ±0,400 (T3) |
Autres dimensions livrables (59)
Afficher le tableau complet · plus de 50 lignes
| diamètre extérieur en mm | épaisseur de paroi en mm | diamètre intérieur en mm, calculé par nos soins | masse linéique en kg/m |
|---|---|---|---|
| 6 | 1,0 | 4,0 | 0,125 |
| 8 | 1,0 | 6,0 | 0,176 |
| 10 | 1,0 | 8,0 | 0,225 |
| 12 | 1,0 | 10,0 | 0,275 |
| 12 | 2,0 | 8,0 | 0,500 |
| 13,5 | 2,3 | 8,9 | 0,645 |
| 14 | 1,0 | 12,0 | 0,326 |
| 14 | 2,0 | 10,0 | 0,601 |
| 16 | 1,0 | 14,0 | 0,376 |
| 16 | 2,0 | 12,0 | 0,701 |
| 18 | 1,0 | 16,0 | 0,425 |
| 18 | 2,0 | 14,0 | 0,801 |
| 19 | 1,2 | 16,6 | 0,535 |
| 20 | 1,0 | 18,0 | 0,476 |
| 20 | 2,0 | 16,0 | 0,901 |
| 22 | 1,0 | 20,0 | 0,526 |
| 22 | 2,0 | 18,0 | 1,00 |
| 25 | 1,0 | 23,0 | 0,601 |
| 25 | 1,2 | 22,6 | 0,715 |
| 25 | 2,0 | 21,0 | 1,15 |
| 26,9 | 3,2 | 20,5 | 1,90 |
| 30 | 2,0 | 26,0 | 1,40 |
| 32 | 2,0 | 28,0 | 1,50 |
| 35 | 2,0 | 31,0 | 1,65 |
| 38 | 2,6 | 32,8 | 2,30 |
| 40 | 2,6 | 34,8 | 2,44 |
| 42,4 | 3,6 | 35,2 | 3,49 |
| 42,4 | 5,0 | 32,4 | 4,68 |
| 44,5 | 2,0 | 40,5 | 2,13 |
| 44,5 | 2,6 | 39,3 | 2,73 |
| 44,5 | 2,9 | 38,7 | 3,02 |
| 48,3 | 3,6 | 41,1 | 4,03 |
| 48,3 | 5,0 | 38,3 | 5,42 |
| 51 | 2,0 | 47,0 | 2,46 |
| 51 | 2,6 | 45,8 | 3,15 |
| 54 | 2,0 | 50,0 | 2,60 |
| 57 | 2,0 | 53,0 | 2,75 |
| 57 | 2,9 | 51,2 | 3,93 |
| 63,5 | 1,6 | 60,3 | 2,48 |
| 63,5 | 2,0 | 59,5 | 3,08 |
| 63,5 | 2,6 | 58,3 | 3,96 |
| 70 | 2,0 | 66,0 | 3,40 |
| 76,1 | 5,0 | 66,1 | 8,90 |
| 88,9 | 3,6 | 81,7 | 7,68 |
| 101,6 | 2,0 | 97,6 | 4,98 |
| 101,6 | 4,0 | 93,6 | 9,77 |
| 114,3 | 4,5 | 105,3 | 12,4 |
| 139,7 | 1,6 | 136,5 | 5,53 |
| 139,7 | 5,0 | 129,7 | 16,8 |
| 168,3 | 3,2 | 161,9 | 13,2 |
| 168,3 | 5,0 | 158,3 | 20,4 |
| 219,1 | 3,2 | 212,7 | 17,3 |
| 219,1 | 6,3 | 206,5 | 33,6 |
| 273 | 2,0 | 269,0 | 13,6 |
| 323,9 | 2,6 | 318,7 | 20,9 |
| 323,9 | 10,0 | 303,9 | 78,6 |
| 355,6 | 5,0 | 345,6 | 43,8 |
| 406,4 | 5,0 | 396,4 | 50,2 |
| 508 | 5,0 | 498,0 | 62,9 |
Tailles de commande et valeurs calculées par nos soins ; livrables du stock ou sur approvisionnement, disponibilité sur demande. Tolérances et indications de la norme : voir le tableau principal et l’édition de la norme.
Ce qui a changé depuis l’édition antérieure
Pour le composant « tube en acier inoxydable, soudé », la comparaison porte à partir de DIN EN 10217-7:2015-01. Pas encore saisi : DIN 17457 et édition 2005-05 (à notre disposition, volontairement sans effet rétroactif).
DIN EN 10217-7:2015-01 → DIN EN 10217-7:2021-06
-
systématique
Le tableau des états de livraison (tableau 2) comporte sans changement les onze symboles W0 à WP - sont nouveaux le feuillard de départ 2R, l’ajout « et/ou décapé » pour W1, W1A, W2, W2A et WCA avec une nouvelle note e, ainsi que la note f de W0 sur la calamine résiduelle, les colorations thermiques et les résidus de graisse.
éditions 2015-01 et 2021-06 · Tableau 2 (page 12 de l’ancienne édition, page 13 de la nouvelle édition)
-
systématique
Les options 9 et 10 relatives aux accords sur les caractéristiques mécaniques à température ambiante et à température élevée ont été supprimées.
éditions 2015-01 et 2021-06 · Avant-propos national (page 2 de la norme)
-
valeur limite
Deux nouvelles options limitent la surépaisseur maximale du cordon de soudure (option 28 : valeurs convenues, option 29 : au plus 4 mm).
éditions 2015-01 et 2021-06 · Avant-propos national (page 2 de la norme), tableau 11 (page 26 de la norme)
Ces indications disent ce que la norme a modifié. Elles ne disent rien du matériau, de la pression nominale, de l’étendue des contrôles ni de l’état d’une pièce installée — et rien sur la possibilité de continuer à utiliser une pièce existante. Cette appréciation reste attachée à l’installation concrète.
Longueurs : ce que la norme laisse ouvert et ce que le marché propose
EN 10217-7 ne fixe pas de longueur. La livraison se fait en longueurs courantes de fabrication, dont la plage relève de la commande et y est convenue. Des longueurs exactes, avec leurs propres tolérances, sont possibles, mais c’est une exécution à convenir expressément – non le cas normal. C’est pourquoi le dessin de cette page ne porte pas de cote de longueur et montre le tube interrompu à droite : la longueur n’est pas une propriété de la dimension, mais une question de commande.
Usuel sur le marché : le plus souvent 6 m, jusqu’à 18 m en fabrication continue. C’est la longueur courante que le négoce et les usines proposent pour les tubes de ce mode de fabrication – soudé, inoxydable, une indication tirée de programmes de livraison, non une indication de la norme. Qui a besoin d’une longueur précise l’indique dans sa demande de prix ; qui prévoit une quantité calcule avec elle.
La colonne par 6 m des tableaux de cette page calcule avec 6 m, parce que c’est le chiffre rond à l’intérieur de cette plage. C’est une aide au calcul et non un engagement : pour une autre longueur, prenez la colonne Masse (kg par m) et multipliez vous-même.
Comment s’obtiennent la masse et les tolérances
La masse linéique est un calcul, non une valeur de tableau : le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi donnent l’aire de la section du tube, multipliée par la masse volumique de l’acier, 7,85 kg/dm³. Nous la calculons selon l’EN 10220 pour chaque dimension de cet aperçu – c’est pourquoi chaque ligne porte un chiffre et aucune un tiret.
Une tolérance n’est pas une propriété de la ligne, mais une indication qui se rapporte à la dimension nominale. Pour le diamètre extérieur, le rapport n’est pas partout le même : il dépend du diamètre. La ligne porte le chiffre qui vaut exactement pour cette dimension. Pour l’épaisseur de paroi, cela représente ± 10 % de la dimension nominale, au moins ± 0,2 mm. Nous la calculons pour chaque dimension de cet aperçu, afin que la ligne porte le chiffre et non un pourcentage qu’il faudrait encore appliquer soi-même.
Le calcul est refait à chaque reconstruction de cette page, ligne par ligne. Si une ligne ne tombe pas juste, la page n’est pas produite.
Exécution et contrôle : ce qui n’est pas une cote
Tout ce qui doit être conforme sur un tube ne figure pas dans le tableau de dimensions. La hauteur admise pour un cordon de soudure, le décalage admis entre les bords, la rectitude exigée et la circularité exigée de la section – cela aussi fait partie de l’exécution, et au contrôle à la réception, cela contribue à décider si une livraison est acceptée. S’y ajoute ce qui se voit sur la livraison : la surface, l’état de livraison, les extrémités, le marquage et la protection jusqu’au chantier.
Ce qui se mesure sur le tube
- Rectitude – tous
- au plus 0,0015 L, et au plus 3 mm par mètre
- Ovalisation – tous
- jusqu’à D 406,4, comprise dans les tolérances du diamètre extérieur · au-delà de D 406,4, pour D/T jusqu’à 100 : (Dmax − Dmin)/D × 100 au plus 2 % · pour D/T supérieur à 100, à convenir
- Surépaisseur du cordon de soudure – selon le procédé de fabrication (n° de gamme selon le tableau 1)
- brut de soudage : 0,10 T + 0,5 (T jusqu’à 8) ou T/6 · meulé à l’extérieur : 0,06 T + 0,3 (D jusqu’à 114,3) ou 0,05 T + 0,5 · cordon arasé : 0,15
- Dénivellation radiale des bords – tous
- au plus 10 % de l’épaisseur de paroi nominale
Livraison et marquage
- État de surface – tous
- exempt de défauts de surface décelables à l’examen visuel sans appareillage particulier · surface dans l’état typique du procédé de fabrication et du traitement thermique · reprise uniquement par meulage ou usinage, sans descendre au-dessous de l’épaisseur de paroi minimale · les réparations par soudage du cordon sont permises (selon un mode opératoire de soudage écrit, suivies d’un contrôle non destructif), avec l’option 12 uniquement avec l’accord de l’acheteur
- État de livraison – selon l’état de livraison du tableau 2
- W0 brut de soudage – calamine résiduelle, colorations thermiques et résidus de graisse admis · W1, W1A, W2, W2A, WCA décalaminé et/ou décapé – sans calamine · W1R, W2R, WCR recuit brillant – brillant · WG meulé et WP poli – type et rugosité à convenir · suffixe b : cordon de soudure lissé
- Extrémités du tube – tous
- coupé perpendiculairement à l’axe du tube et exempt de bavures excessives · chanfrein uniquement avec l’option 16 pour les épaisseurs de paroi à partir de 3,2 mm : 30° +5/0 avec un méplat de 1,6 ± 0,8 mm, au-delà de 20 mm d’épaisseur de paroi sur accord
- Marquage – tous
- selon le diamètre du tube, sur une étiquette fixée à la botte ou de façon durable sur chaque tube, au moins à une extrémité : fabricant, dimensions du tube, EN 10217-7 avec la désignation symbolique ou numérique de l’acier et la catégorie d’essai TC1 ou TC2, numéro de coulée, marque du représentant du contrôle, numéro d’identification, symbole de l’état de livraison · option 25 : marquage supplémentaire
- Protection de surface – tous
- à protéger du contact avec les feuillards d’emballage en acier non allié · protection particulière uniquement avec l’option 26
Référence normative de ces indications : EN 10217-7. Ce qui figure ici, c’est l’exigence – elle se mesure sur le tube livré, et là où une classe de tolérance ou une option entre en jeu, elle doit figurer dans la commande.
De la pratique : ce qui fait échouer une commande
L’état de livraison fait partie de la commande. La norme comporte une série de symboles pour le traitement thermique et l’état de surface. Ils décident de l’aspect et de la tenue à la corrosion plus que le matériau seul – et ils ne peuvent pas être modifiés après coup.
La classe de tolérance est une indication à part entière. Pour les tubes inoxydables, l’écart admissible ne dépend pas d’un pourcentage fixe, mais de la classe dans laquelle on commande. Qui a besoin d’une classe plus serrée la précise – sinon, c’est la classe par défaut de la norme qui s’applique.
Pour l’acier inoxydable, le cordon de soudure est un sujet à part. Savoir s’il est arasé, lissé ou laissé brut se lit dans les symboles de l’état de livraison, et c’est souvent la question décisive en cas de contact avec le fluide.
Ce que cette page ne dit pas
- Pas de choix de matériau. L’EN 10217-7 comporte des aciers inoxydables austénitiques et austéno-ferritiques – dans le négoce surtout 1.4301, 1.4307, 1.4404 et 1.4571. La nuance qui convient à votre cas dépend du fluide, de la température et de la sollicitation à la corrosion – et non de la dimension. L’aperçu des matériaux situe les nuances.
- Pas de dimensionnement. Le diamètre et l’épaisseur de paroi ne donnent pas de pression de service admissible. Le calcul relève de l’étude de l’installation.
- Uniquement cette norme. Les tubes sans soudure inoxydables figurent dans l’EN 10216-5, les tubes soudés en aciers non alliés dans l’EN 10217-1. La vue d’ensemble se trouve sur la page Tubes en acier.
Questions fréquentes
Que régit l’EN 10217-7 ?
La norme s’applique aux tubes soudés en aciers inoxydables pour service sous pression. Elle fixe entre autres les matériaux, les états de livraison, les tolérances et les conditions de contrôle.
Combien pèse un mètre de tube ?
La masse par mètre figure dans cet aperçu pour chaque dimension. Elle est calculée à partir du diamètre extérieur et de l’épaisseur de paroi.
Pourquoi les diamètres diffèrent-ils de ceux du tube non allié ?
Parce que les dimensions préférentielles suivent ici l’EN ISO 1127 et non l’EN 10220. Les deux séries se recoupent largement, mais ne sont pas identiques.
Que signifie la classe de tolérance ?
Elle détermine de combien le diamètre extérieur et l’épaisseur de paroi peuvent s’écarter de la cote nominale. La classe applicable se commande ; l’aperçu des dimensions indique la valeur qui en résulte pour chaque dimension.
Pages apparentées
- Tubes en acier : désignation, normes et choix : la vue d’ensemble des familles de tubes, des catégories d’essai et des matériaux.
- Tubes soudés en acier selon l’EN 10217-1 : le même type de tube en acier non allié – autres dimensions préférentielles, autres tolérances.
- Aperçu des matériaux : quel acier inoxydable convient à quoi – et pourquoi ce n’est pas le diamètre qui en décide.
- Tolérances et écarts limites : comment lire les tolérances et ce qu’elles disent d’un composant.
Comment ces données sont établies. Cette page ne reproduit pas une norme. Elle présente les dimensions utiles pour la demande de prix, la commande et le montage – pour les tailles que nous livrons, recoupées avec la documentation des usines productrices et des fournisseurs ainsi qu’avec notre gamme. La nature de chaque valeur est indiquée : fixée par la norme, calculée par nos soins ou usuelle dans le commerce. Seule la norme en vigueur fait foi. Elle est disponible auprès de DIN Media ou de votre organisme national de normalisation (en France : AFNOR). Comment nous choisissons nos sources et les tenons à jour : À propos de ces connaissances.
Base technique de cette page : DIN EN 10217-7:2021-06 ainsi que l’EN ISO 1127 pour les dimensions préférentielles. La masse, le diamètre intérieur, le volume d’eau, la section et la surface sont calculés par nos soins à partir du diamètre extérieur et de l’épaisseur de paroi ; le calcul est vérifié par rapport à la couche de données à chaque construction de cette page.
Tubes soudés en acier inoxydable – interrogez notre stock
Envoyez-nous la dimension, le matériau, l’état de livraison et le document de contrôle souhaité. Ce qui est en stock est livré à bref délai ; tout le reste, nous l’approvisionnons sur demande.
Demander un prix