Brides · ASME B16.5
Bride tournante : tableau de dimensions et plan coté selon ASME B16.5
Toutes les dimensions de la bride tournante selon ASME B16.5 dans un seul tableau, le plan coté de votre dimension au-dessus – livrable sur stock ou sur commande. Brides tournantes selon ASME B16.5 (lap joint, LJ) de NPS 1/2 à 24 dans les classes de pression 150 à 2500 – la bride est montée libre sur un collet (stub end selon ASME B16.9) soudé au tube et tourne librement. Choisissez la classe et le diamètre nominal : le dessin et le tableau de cotes montrent le diamètre extérieur O, l’épaisseur de bride tf, le cercle de perçage W, les trous de boulons, la collerette X, la longueur de collerette Y, l’alésage B1 et le rayon r – en millimètres, avec la valeur en pouces entre parenthèses et avec les tolérances.
- Norme
- ASME B16.5-2025 – cotes issues de la documentation des fabricants et des fournisseurs, vérifiées par rapport à la norme
- Tailles
- NPS 1/2 à 24 · Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 (Class 2500 dans nos sources jusqu’à NPS 12)
- Portée de joint
- aucune sur la bride – l’étanchéité se fait sur le collet (ASME B16.9)
- Lettres de cote
- selon ASME B16.5 : O, tf, W, Z × ØI, X, Y, B1, r
Plan coté pour votre dimension
Le plan coté – aussi appelé fiche dimensionnelle, croquis coté ou dessin d’encombrement – montre toutes les cotes, le perçage et les tolérances pour votre dimension.
Mode d’emploi : Choisissez Class 150 dans le champ « Classe de pression » et NPS 4 dans le champ « Diamètre nominal (NPS) ». Le plan coté montre aussitôt toutes les cotes de la bride tournante avec tolérances, le tableau en dessous toutes les dimensions. « Imprimer cette dimension en PDF » emporte le plan.
Exemple NPS 4 Class 150 : diamètre extérieur O 228,6 mm (9 po), diamètre du cercle de perçage W 190,5 mm, trous de boulons Z × I 8 × ⌀19,1 mm, goujon 5/8", épaisseur de la bride tf 23,9 mm (0,9 po), Portée de joint sur le collet (ASME B16.9), masse 5,5 kg.
Lien direct vers cette dimension : https://www.zickwolff.de/wissen/fr/brides/bride-tournante-asme-b16-5/?class=150&nps=4
Choisir la classe de pression et le diamètre nominal – le dessin et le tableau de dimensions montrent alors exactement cette exécution, avec les valeurs chiffrées directement sur le dessin et non les seules lettres de cote. Les tableaux des diamètres nominaux présentés ici se trouvent plus bas.
Bride tournante · ASME B16.5 · NPS 4 · Class 150
Base technique : ASME B16.5:2025. La présentation a été préparée par Zickwolff pour l’usage pratique : structure propre, désignations propres et indication de la nature de chaque valeur. Pour les exigences normatives, seule la norme originale fait foi.
| Caractéristique | Valeur | Nature de la valeur |
|---|---|---|
| données de base | ||
| Diamètre nominal | NPS 4 | cote du marché |
| Classe de pression | Class 150 | cote du marché |
| masse | 5,5 kg | calculé |
| Origine des valeurs | deux documents du marché concordants | cote du marché |
| cotes de raccordement Les cotes qui décident de la compatibilité avec la contre-bride. | ||
| diamètre extérieur O | 228,6 mm (9 po) | cote du marché |
| diamètre du cercle de perçage W | 190,5 mm | cote du marché |
| trous de boulons Z × I | 8 × ⌀19,1 mm | cote du marché |
| goujon | 5/8" | cote du marché |
| épaisseur de la bride tf | 23,9 mm (0,9 po) | cote du marché |
| portée de joint | ||
| Portée de joint | sur le collet (ASME B16.9) – la bride tournante n’a pas de face surélevée (ASME B16.5 6.4.3) | prescription de la norme |
| collerette et extrémité à souder | ||
| diamètre de collerette X | 134,9 mm (5,3 po) | cote du marché |
| longueur de collerette Y | 33,3 mm (1,3 po) | cote du marché |
| alésage (passage) B1 | 116,8 mm (4,6 po) | cote du marché |
| rayon de raccordement r | 11,2 mm (0,4 po) | cote du marché |
| Tube correspondant | diamètre extérieur Ah 114,3 mm selon ASME B36.10M – le collet est soudé au tube | correspondance |
Sans mention dans la colonne « Nature de la valeur » : dimension normalisée. Une cote que ASME B16.5 fixe pour cette taille.
Où mesurer exactement
- diamètre extérieur O
- plus grand diamètre du plateau de la bride, mesuré sur le bord
- diamètre du cercle de perçage W
- diamètre du cercle passant par les centres des trous – pour un nombre pair de trous, d’un centre au centre opposé
- trous de boulons Z × I
- compter les trous, puis mesurer un trou – le trou est plus grand que le boulon de 1/8 po (3,2 mm)
- goujon
- diamètre du boulon en pouces (filetage UNC) – longueur selon la face RF ou RTJ d’après le tableau de boulonnerie
- épaisseur de la bride tf
- plus épaisse que la bride slip-on de même taille – mesurer tout le plateau, la bride tournante n’a pas de face surélevée
- diamètre de collerette X
- mesurer à la jonction avec le plateau, là où la collerette est la plus épaisse
- longueur de collerette Y
- de la face de bride jusqu’au bout de la collerette – la bride tournante n’a pas de face surélevée. Beaucoup de fabricants la font à la longueur slip-on, vérifier le plan de la bride livrée
- alésage (passage) B1
- alésage B1 pour le collet – plus grand que sur la bride slip-on, la bride tourne librement sur le collet
- rayon de raccordement r
- rayon à l’alésage B1 côté face – correspond au congé du collet
- masse
- calculée par Zickwolff à partir des cotes nominales avec 7,85 kg/dm³ – valeur indicative, pas une valeur normative
Tolérances (écarts limites) : la plage que la norme admet
Pour chaque cote est indiquée la plage admissible – selon ASME B16.5, pour O, X et Y selon les valeurs des fabricants, car la norme ne limite pas ces cotes de la bride tournante. Sont indiquées la dimension minimale et la dimension maximale plutôt que l’écart, qu’il faudrait encore calculer. Sur le dessin, cela s’appelle simplement tolérance – le mot que tout le monde emploie en pratique. En langage technique, les deux valeurs indiquées sont les dimensions limites de la cote, leur différence est la tolérance, et les écarts par rapport à la dimension nominale sont les écarts limites. La base en est section 7 (tolérances). Là où la norme ne fixe rien, c’est indiqué.
Autres caractéristiques avec tolérance
Ces caractéristiques n’ont pas de dimension nominale dans le tableau de dimensions, mais la norme les limite. Pour le contrôle à la réception, ce sont souvent elles qui décident – c’est sur elles qu’un assemblage boulonné échoue sur le terrain.
| entraxe de trous voisins | tolérance ±0,8 mm |
|---|---|
| concentricité du cercle de perçage et de la portée | au plus 1,5 mm |
| perpendicularité de la face par rapport à l’alésage B1 | au plus 1° |
Mesurer sur la pièce : les cotes en image
Chaque cote a sa raison d’être – qui sait pourquoi il mesure mesure mieux.
Là où la norme ne fixe pas de tolérance propre
- diamètre extérieur O – La norme ne prescrit pas de tolérance pour le diamètre extérieur – il n’influe ni sur l’assemblage ni sur l’étanchéité (B16.5 annexe F-2.3). Les catalogues des fabricants livrent ±1,6 mm jusqu’à 24 po.
- diamètre de collerette X – La norme ne prescrit pas de tolérance pour le diamètre de collerette au plateau. Les catalogues des fabricants livrent ±1,6 mm jusqu’à 24 po.
- longueur de collerette Y – Cette limite figure dans les catalogues des fabricants – le paragraphe 7.6 de la B16.5 ne vise que les brides à collerette à souder.
Références des tolérances (9 indications)
- entraxe de trous voisins – entraxe de deux trous voisins
- concentricité du cercle de perçage et de la portée – concentricité à partir de NPS 3
- perpendicularité de la face par rapport à l’alésage B1 – perpendicularité de la face par rapport à l’alésage B1 jusqu’à NPS 5
- diamètre extérieur – B16.5 annexe F-2.3 : diamètre extérieur sans tolérance – valeur catalogue jusqu’à 24 po dans la note
- diamètre du cercle de perçage – cercle de perçage
- épaisseur de la bride – épaisseur de bride jusqu’à NPS 18
- diamètre de collerette – diamètre de collerette au plateau sans tolérance dans la B16.5 – valeur catalogue jusqu’à 24 po dans la note
- longueur de collerette – longueur de collerette jusqu’à NPS 18
- alésage (passage) – alésage jusqu’à NPS 10
Ces indications ne remplacent pas l’acquisition de la norme. Seules sont reproduites les tolérances de la taille choisie ici. Elles figurent au complet – pour les tailles présentées, NPS 1/2 à 24, Class 150 à 2500 – dans ASME B16.5:2025, section 7 (tolérances). La norme est disponible auprès de l’ASME. Nous avons repris les valeurs de cette page des tableaux de tolérances des fabricants. Pour le diamètre extérieur O, le diamètre de collerette X et la longueur de collerette Y de la bride tournante, la norme ne fixe pas de tolérance – ce sont les valeurs des fabricants qui s’appliquent. La perpendicularité de la face par rapport à l’alésage B1 ne figure pas dans ces tableaux – elle est indiquée selon la norme. La bride tournante n’a pas de face surélevée – l’étanchéité se fait sur le collet.
Pourquoi il existe des tolérances et comment les lire, une page à part l’explique : Tolérances et écarts limites.
Les cotes sont des dimensions nominales selon ASME B16.5 et ne remplacent pas la fiche technique de l’exécution concernée. Aucune indication sur l’aptitude à la pression ou à la température, ni sur le matériau. Le NPS est un indice en pouces et non une cote – le diamètre extérieur du tube Ah en diffère jusqu’à NPS 12. Lien direct vers cette taille
Les lettres de cote de l’ASME B16.5
Lettres de cote selon ASME B16.5. Les catalogues de fabricants utilisent en partie d’autres abréviations, par exemple T ou C pour tf et BC pour W.
- O – diamètre extérieur du plateau
- tf – épaisseur de bride, tout le plateau
- W – diamètre du cercle de perçage
- Z × ØI – nombre et diamètre des trous de boulons
- X – diamètre de collerette au plateau
- Y – longueur de collerette, depuis la face de bride
- B1 – alésage pour le collet
- r – rayon à l’alésage B1 côté face
La bride tournante n’a pas de face surélevée R – la portée de joint est le rebord du collet.
Class au lieu de PN
Class au lieu de PN : la classe de pression ne dit pas quelle pression la bride supporte – c’est le tableau pression–température du groupe de matériaux qui le dit. Une bride Class 150 en A105 supporte 19,6 bar à 38 °C, nettement moins à 200 °C – Class 150 n’est pas 150 psi. Le tableau compte pour le dimensionnement, la classe pour la commande.
En savoir plus : règle pratique Class 150.
Bien mesurer
- Épaisseur de bride tf : tout le plateau, de la face de bride jusqu’au dos – la bride tournante n’a pas de face surélevée (ASME B16.5 6.4.3). Dans les petits diamètres, elle est un peu plus épaisse que la bride slip-on de même taille. L’alésage B1 est plus grand que sur la bride slip-on et arrondi côté face avec le rayon r – il correspond au congé du collet.
- Collet : l’étanchéité se fait sur le collet (stub end selon ASME B16.9), soudé au tube – la bride tournante ne fait que le serrer. Après usinage, le rebord du collet ne doit pas être plus mince que l’épaisseur nominale du tube (ASME B16.5 6.4.3.1). Le joint repose sur le rebord du collet, ses dimensions suivent le collet, pas la bride.
- Collerette : le diamètre de collerette X se mesure à la jonction avec le plateau. La collerette peut être droite ou conique – au plus 7° selon l’ASME B16.5. La longueur de collerette Y va de la face de bride jusqu’au bout de la collerette.
Dimensions par classe de pression
Valeurs en mm issues de la documentation des fabricants et des fournisseurs, vérifiées par rapport à l’ASME B16.5-2025. Un tiret signifie : non documenté dans nos sources. tf et Y depuis la face de bride (sans face surélevée), masse calculée par Zickwolff (7,85 kg/dm³).
Ce que signifient les lettres de cote
- NPS
- diamètre nominal NPS – diamètre nominal du tube en pouces : détermine l’alésage et le diamètre de collerette au bout à souder – pas le diamètre extérieur du plateau
- O
- diamètre extérieur O – plus grand diamètre du plateau de la bride, mesuré sur le bord
- tf
- épaisseur tf (bride tournante) – plus épaisse que la bride slip-on de même taille – mesurer tout le plateau, la bride tournante n’a pas de face surélevée
- W
- diamètre du cercle de perçage W – diamètre du cercle passant par les centres des trous – pour un nombre pair de trous, d’un centre au centre opposé
- Z × ØI
- trous de boulons Z × ØI – compter les trous, puis mesurer un trou – le trou est plus grand que le boulon de 1/8 po (3,2 mm)
- Stud
- goujon – diamètre du boulon en pouces (filetage UNC) – longueur selon la face RF ou RTJ d’après le tableau de boulonnerie
- X
- diamètre de collerette X – mesurer à la jonction avec le plateau, là où la collerette est la plus épaisse – la collerette peut être droite ou conique (figure 4 de la norme)
- Y
- longueur de collerette Y (bride tournante) – longueur nominale de la bride tournante – beaucoup de fabricants la font à la longueur slip-on, vérifier le plan de la bride livrée
- r
- rayon r – rayon à l’alésage côté face – correspond au congé du collet
- G (kg)
- masse G – valeur catalogue approx., alésage standard – indication commerciale, pas une valeur normative
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| NPS | O | tf | W | Z × ØI | Stud | X | Y | B1 | r | G (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS 1/2 | 88,9 | 11,2 | 60,5 | 4 × 15,7 | 1/2" | 30,2 | 15,7 | 22,9 | 3,0 | 0,45 |
| NPS 3/4 | 98,6 | 12,7 | 69,9 | 4 × 15,7 | 1/2" | 38,1 | 15,7 | 28,2 | 3,0 | 0,63 |
| NPS 1 | 108 | 14,2 | 79,2 | 4 × 15,7 | 1/2" | 49,3 | 17,5 | 35,1 | 3,0 | 0,85 |
| NPS 1 1/4 | 117,3 | 15,7 | 88,9 | 4 × 15,7 | 1/2" | 58,7 | 20,6 | 43,7 | 4,8 | 1,1 |
| NPS 1 1/2 | 127 | 17,5 | 98,6 | 4 × 15,7 | 1/2" | 65,0 | 22,4 | 50,0 | 6,4 | 1,4 |
| NPS 2 | 152,4 | 19,1 | 120,7 | 4 × 19,1 | 5/8" | 77,7 | 25,4 | 62,5 | 7,9 | 2,2 |
| NPS 2 1/2 | 177,8 | 22,4 | 139,7 | 4 × 19,1 | 5/8" | 90,4 | 28,4 | 75,4 | 7,9 | 3,5 |
| NPS 3 | 190,5 | 23,9 | 152,4 | 4 × 19,1 | 5/8" | 108,0 | 30,2 | 91,4 | 9,7 | 4 |
| NPS 3 1/2 | 215,9 | 23,9 | 177,8 | 8 × 19,1 | 5/8" | 122,2 | 31,8 | 104,1 | 9,7 | 5 |
| NPS 4 | 228,6 | 23,9 | 190,5 | 8 × 19,1 | 5/8" | 134,9 | 33,3 | 116,8 | 11,2 | 5,5 |
| NPS 5 | 254 | 23,9 | 215,9 | 8 × 22,4 | 3/4" | 163,6 | 36,6 | 144,5 | 11,2 | 6,3 |
| NPS 6 | 279,4 | 25,4 | 241,3 | 8 × 22,4 | 3/4" | 192,0 | 39,6 | 171,5 | 12,7 | 7,6 |
| NPS 8 | 342,9 | 28,4 | 298,5 | 8 × 22,4 | 3/4" | 246,1 | 44,5 | 222,3 | 12,7 | 12,3 |
| NPS 10 | 406,4 | 30,2 | 362 | 12 × 25,4 | 7/8" | 304,8 | 49,3 | 277,4 | 12,7 | 16,9 |
| NPS 12 | 482,6 | 31,8 | 431,8 | 12 × 25,4 | 7/8" | 365,3 | 55,6 | 328,2 | 12,7 | 26,8 |
| NPS 14 | 533,4 | 35,1 | 476,3 | 12 × 28,4 | 1" | 400,1 | 79,2 | 360,2 | 12,7 | 39,6 |
| NPS 16 | 596,9 | 36,6 | 539,8 | 16 × 28,4 | 1" | 457,2 | 87,4 | 411,2 | 12,7 | 51,8 |
| NPS 18 | 635 | 39,6 | 577,9 | 16 × 31,8 | 1 1/8" | 505,0 | 96,8 | 462,3 | 12,7 | 56,9 |
| NPS 20 | 698,5 | 42,9 | 635 | 20 × 31,8 | 1 1/8" | 558,8 | 103,1 | 514,4 | 12,7 | 71,4 |
| NPS 22 | 749,3 | 46,0 | 692,1 | 20 × 35,1 | 1 1/4" | 610,0 | 108,0 | 565,2 | 12,7 | 81,8 |
| NPS 24 | 812,8 | 47,8 | 749,3 | 20 × 35,1 | 1 1/4" | 663,4 | 111,3 | 616,0 | 12,7 | 99,3 |
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| NPS | O | tf | W | Z × ØI | Stud | X | Y | B1 | r | G (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS 1/2 | 95,2 | 14,2 | 66,5 | 4 × 15,7 | 1/2" | 38,1 | 22,4 | 22,9 | 3,0 | 0,71 |
| NPS 3/4 | 117,3 | 15,7 | 82,5 | 4 × 19 | 5/8" | 47,8 | 25,4 | 28,2 | 3,0 | 1,2 |
| NPS 1 | 123,9 | 17,5 | 88,9 | 4 × 19 | 5/8" | 53,8 | 26,9 | 35,1 | 3,0 | 1,5 |
| NPS 1 1/4 | 133,3 | 19,1 | 98,5 | 4 × 19 | 5/8" | 63,5 | 26,9 | 43,7 | 4,8 | 1,8 |
| NPS 1 1/2 | 155,4 | 20,6 | 114,3 | 4 × 22,3 | 3/4" | 69,9 | 30,2 | 50,0 | 6,4 | 2,6 |
| NPS 2 | 165,1 | 22,4 | 127 | 8 × 19 | 5/8" | 84,1 | 33,3 | 62,5 | 7,9 | 3 |
| NPS 2 1/2 | 190,5 | 25,4 | 149,3 | 8 × 22,3 | 3/4" | 100,1 | 38,1 | 75,4 | 7,9 | 4,5 |
| NPS 3 | 209,5 | 28,4 | 168,1 | 8 × 22,3 | 3/4" | 117,3 | 42,9 | 91,4 | 9,7 | 6 |
| NPS 3 1/2 | 228,6 | 30,2 | 184,1 | 8 × 22,3 | 3/4" | 133,4 | 44,5 | 104,1 | 9,7 | 7,6 |
| NPS 4 | 254 | 31,8 | 200,1 | 8 × 22,3 | 3/4" | 146,1 | 47,8 | 116,8 | 11,2 | 10 |
| NPS 5 | 279,4 | 35,1 | 234,9 | 8 × 22,3 | 3/4" | 177,8 | 50,8 | 144,5 | 11,2 | 12,6 |
| NPS 6 | 317,5 | 36,6 | 269,7 | 12 × 22,3 | 3/4" | 206,2 | 52,3 | 171,5 | 12,7 | 16 |
| NPS 8 | 381 | 41,1 | 330,2 | 12 × 25,4 | 7/8" | 260,4 | 62,0 | 222,3 | 12,7 | 24,7 |
| NPS 10 | 444,5 | 47,8 | 387,3 | 16 × 28,4 | 1" | 320,5 | 95,3 | 277,4 | 12,7 | 39,3 |
| NPS 12 | 520,7 | 50,8 | 450,8 | 16 × 31,7 | 1 1/8" | 374,7 | 101,6 | 328,2 | 12,7 | 56,4 |
| NPS 14 | 584,2 | 53,8 | 514,3 | 20 × 31,7 | 1 1/8" | 425,5 | 111,3 | 360,2 | 12,7 | 81,7 |
| NPS 16 | 647,7 | 57,2 | 571,5 | 20 × 35 | 1 1/4" | 482,6 | 120,7 | 411,2 | 12,7 | 104,7 |
| NPS 18 | 711,2 | 60,5 | 628,6 | 24 × 35 | 1 1/4" | 533,4 | 130,0 | 462,3 | 12,7 | 128,3 |
| NPS 20 | 774,7 | 63,5 | 685,8 | 24 × 35 | 1 1/4" | 587,2 | 139,7 | 514,4 | 12,7 | 157,5 |
| NPS 22 | 838,2 | 66,8 | 742,9 | 24 × 41,4 | 1 1/2" | 641,4 | 145,0 | 565,2 | 12,7 | 185,2 |
| NPS 24 | 914,4 | 69,9 | 812,8 | 24 × 41,1 | 1 1/2" | 701,5 | 152,4 | 616,0 | 12,7 | 236,6 |
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| NPS | O | tf | W | Z × ØI | Stud | X | Y | B1 | r | G (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS 1/2 | 95,3 | 14,2 | 66,5 | 4 × 16,0 | 0.505" | 38,1 | 22,4 | 22,9 | 3,0 | 0,71 |
| NPS 3/4 | 117,3 | 15,7 | 82,6 | 4 × 19,1 | 0.625" | 47,8 | 25,4 | 28,2 | 3,0 | 1,2 |
| NPS 1 | 124,0 | 17,5 | 88,9 | 4 × 19,1 | 0.625" | 53,8 | 26,9 | 35,1 | 3,0 | 1,5 |
| NPS 1 1/4 | 133,4 | 20,6 | 98,6 | 4 × 19,1 | 0.625" | 63,5 | 28,4 | 43,7 | 4,8 | 1,9 |
| NPS 1 1/2 | 155,4 | 22,4 | 114,3 | 4 × 22,4 | 0.755" | 69,9 | 31,8 | 50,0 | 6,4 | 2,9 |
| NPS 2 | 165,1 | 25,4 | 127,0 | 8 × 19,1 | 0.625" | 84,1 | 36,6 | 62,5 | 7,9 | 3,4 |
| NPS 2 1/2 | 190,5 | 28,4 | 149,4 | 8 × 22,4 | 0.755" | 100,1 | 41,1 | 75,4 | 7,9 | 5 |
| NPS 3 | 209,6 | 31,8 | 168,1 | 8 × 22,4 | 0.755" | 117,3 | 46,0 | 91,4 | 9,7 | 6,7 |
| NPS 3 1/2 | 228,6 | 35,1 | 184,2 | 8 × 25,4 | 0.875" | 133,4 | 49,3 | 104,1 | 9,7 | 8,5 |
| NPS 4 | 254,0 | 35,1 | 200,2 | 8 × 25,4 | 0.875" | 146,1 | 50,8 | 116,8 | 11,2 | 10,6 |
| NPS 5 | 279,4 | 38,1 | 235,0 | 8 × 25,4 | 0.875" | 177,8 | 53,8 | 144,5 | 11,2 | 13,3 |
| NPS 6 | 317,5 | 41,1 | 269,7 | 12 × 25,4 | 0.875" | 206,2 | 57,2 | 171,5 | 12,7 | 17,4 |
| NPS 8 | 381,0 | 47,8 | 330,2 | 12 × 28,4 | 0.995" | 260,4 | 68,3 | 222,3 | 12,7 | 27,7 |
| NPS 10 | 444,5 | 53,8 | 387,4 | 16 × 31,8 | 1.125" | 320,5 | 101,6 | 277,4 | 12,7 | 42,2 |
| NPS 12 | 520,7 | 57,2 | 450,9 | 16 × 35,1 | 1.255" | 374,7 | 108,0 | 328,2 | 12,7 | 60,9 |
| NPS 14 | 584,2 | 60,5 | 514,4 | 20 × 35,1 | 1.255" | 425,5 | 117,3 | 360,2 | 12,7 | 87,7 |
| NPS 16 | 647,7 | 63,5 | 571,5 | 20 × 38,1 | 1.375" | 482,6 | 127,0 | 411,2 | 12,7 | 111,7 |
| NPS 18 | 711,2 | 66,5 | 628,7 | 24 × 38,1 | 1.375" | 533,4 | 136,7 | 462,3 | 12,7 | 136,1 |
| NPS 20 | 774,7 | 69,9 | 685,8 | 24 × 41,1 | 1.495" | 587,2 | 146,1 | 514,4 | 12,7 | 164,8 |
| NPS 22 | 838,2 | 73,2 | 743,0 | 24 × 44,5 | 1.625" | 641,4 | 152,4 | 565,2 | 12,7 | 196,4 |
| NPS 24 | 914,4 | 76,2 | 812,8 | 24 × 47,8 | 1.755" | 701,5 | 158,8 | 616,0 | 12,7 | 246,1 |
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| NPS | O | tf | W | Z × ØI | Stud | X | Y | B1 | r | G (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS 1/2 | 95,3 | 14,2 | 66,5 | 4 × 15,7 | 1/2" | 38,1 | 22,4 | 22,9 | 3,0 | 0,71 |
| NPS 3/4 | 117,3 | 15,7 | 82,6 | 4 × 19,1 | 5/8" | 47,8 | 25,4 | 28,2 | 3,0 | 1,2 |
| NPS 1 | 124 | 17,5 | 88,9 | 4 × 19,1 | 5/8" | 53,8 | 26,9 | 35,1 | 3,0 | 1,5 |
| NPS 1 1/4 | 133,4 | 20,6 | 98,6 | 4 × 19,1 | 5/8" | 63,5 | 28,4 | 43,7 | 4,8 | 1,9 |
| NPS 1 1/2 | 155,4 | 22,4 | 114,3 | 4 × 22,4 | 3/4" | 69,9 | 31,8 | 50,0 | 6,4 | 2,9 |
| NPS 2 | 165,1 | 25,4 | 127 | 8 × 19,1 | 5/8" | 84,1 | 36,6 | 62,5 | 7,9 | 3,4 |
| NPS 2 1/2 | 190,5 | 28,4 | 149,4 | 8 × 22,4 | 3/4" | 100,1 | 41,1 | 75,4 | 7,9 | 5 |
| NPS 3 | 209,6 | 31,8 | 168,1 | 8 × 22,4 | 3/4" | 117,3 | 46,0 | 91,4 | 9,7 | 6,7 |
| NPS 3 1/2 | 228,6 | 35,1 | 184,2 | 8 × 25,4 | 7/8" | 133,4 | 49,3 | 104,1 | 9,7 | 8,5 |
| NPS 4 | 273,1 | 38,1 | 215,9 | 8 × 25,4 | 7/8" | 152,4 | 53,8 | 116,8 | 11,2 | 14 |
| NPS 5 | 330,2 | 44,5 | 266,7 | 8 × 28,4 | 1" | 189,0 | 60,5 | 144,5 | 11,2 | 23,9 |
| NPS 6 | 355,6 | 47,8 | 292,1 | 12 × 28,4 | 1" | 222,3 | 66,5 | 171,5 | 12,7 | 28,1 |
| NPS 8 | 419,1 | 55,6 | 349,3 | 12 × 31,8 | 1 1/8" | 273,1 | 76,2 | 222,3 | 12,7 | 42,3 |
| NPS 10 | 508 | 63,5 | 431,8 | 16 × 35,1 | 1 1/4" | 342,9 | 111,3 | 277,4 | 12,7 | 75,2 |
| NPS 12 | 558,8 | 66,5 | 489 | 20 × 35,1 | 1 1/4" | 400,1 | 117,3 | 328,2 | 12,7 | 90,2 |
| NPS 14 | 603,3 | 69,9 | 527 | 20 × 38,1 | 1 3/8" | 431,8 | 127,0 | 360,2 | 12,7 | 108,4 |
| NPS 16 | 685,8 | 76,2 | 603,3 | 20 × 41,1 | 1 1/2" | 495,3 | 139,7 | 411,2 | 12,7 | 155,5 |
| NPS 18 | 743 | 82,6 | 654,1 | 20 × 44,5 | 1 5/8" | 546,1 | 152,4 | 462,3 | 12,7 | 188,5 |
| NPS 20 | 812,8 | 88,9 | 723,9 | 24 × 44,5 | 1 5/8" | 609,6 | 165,1 | 514,4 | 12,7 | 241,3 |
| NPS 22 | 869,9 | 95,3 | 778 | 24 × 44,4 | 1 5/8" | 663,0 | 174,8 | 565,2 | 12,7 | 288 |
| NPS 24 | 939,8 | 101,6 | 838,2 | 24 × 50,8 | 1 7/8" | 717,6 | 184,2 | 616,0 | 12,7 | 345,8 |
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| NPS | O | tf | W | Z × ØI | Stud | X | Y | B1 | r | G (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS 1/2 | 120,6 | 22,4 | 82,5 | 4 × 22,4 | 3/4" | 38,1 | 31,8 | 22,9 | 3,0 | 1,7 |
| NPS 3/4 | 130 | 25,4 | 88,9 | 4 × 22,4 | 3/4" | 44,5 | 35,1 | 28,2 | 3,0 | 2,3 |
| NPS 1 | 149,4 | 28,4 | 101,6 | 4 × 25,4 | 7/8" | 52,3 | 41,1 | 35,1 | 3,0 | 3,4 |
| NPS 1 1/4 | 158,8 | 28,4 | 111,3 | 4 × 25,4 | 7/8" | 63,5 | 41,1 | 43,7 | 4,8 | 3,8 |
| NPS 1 1/2 | 177,8 | 31,8 | 124 | 4 × 28,4 | 1" | 69,9 | 44,5 | 50,0 | 6,4 | 5,3 |
| NPS 2 | 215,9 | 38,1 | 165,1 | 8 × 25,4 | 7/8" | 104,6 | 57,2 | 62,5 | 7,9 | 9,6 |
| NPS 2 1/2 | 244,3 | 41,1 | 190,5 | 8 × 28,4 | 1" | 124,0 | 63,5 | 75,4 | 7,9 | 13,4 |
| NPS 3 | 241,3 | 38,1 | 190,5 | 8 × 25,4 | 7/8" | 127,0 | 53,8 | 91,4 | 9,7 | 11,3 |
| NPS 4 | 292,1 | 44,5 | 234,9 | 8 × 31,8 | 1 1/8" | 158,8 | 69,9 | 116,8 | 11,2 | 19,3 |
| NPS 5 | 349,2 | 50,8 | 279,4 | 8 × 35,1 | 1 1/4" | 190,5 | 79,2 | 144,5 | 11,2 | 31,3 |
| NPS 6 | 381 | 55,6 | 317,5 | 12 × 31,8 | 1 1/8" | 235,0 | 85,9 | 171,5 | 12,7 | 40,3 |
| NPS 8 | 469,9 | 63,5 | 393,7 | 12 × 38,1 | 1 3/8" | 298,5 | 114,3 | 222,3 | 12,7 | 72,7 |
| NPS 10 | 546,1 | 69,9 | 469,9 | 16 × 38,1 | 1 3/8" | 368,3 | 127,0 | 277,4 | 12,7 | 106 |
| NPS 12 | 609,6 | 79,2 | 533,4 | 20 × 38,1 | 1 3/8" | 419,1 | 142,7 | 328,2 | 12,7 | 141,3 |
| NPS 14 | 641,3 | 85,9 | 558,8 | 20 × 41,4 | 1 1/2" | 450,9 | 155,4 | 360,2 | 12,7 | 162,5 |
| NPS 16 | 704,8 | 88,9 | 615,9 | 20 × 44,4 | 1 5/8" | 508,0 | 165,1 | 411,2 | 12,7 | 199,8 |
| NPS 18 | 787,4 | 101,6 | 685,8 | 20 × 50,8 | 1 7/8" | 565,2 | 190,5 | 462,3 | 12,7 | 280,1 |
| NPS 20 | 857,2 | 108,0 | 749,3 | 20 × 54,1 | 2" | 622,3 | 209,6 | 514,4 | 12,7 | 350,9 |
| NPS 24 | 1041,4 | 139,7 | 901,7 | 20 × 66,8 | 2 1/2" | 749,3 | 266,7 | 616,0 | 12,7 | 672,9 |
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| NPS | O | tf | W | Z × ØI | Stud | X | Y | B1 | r | G (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS 1/2 | 120,6 | 22,4 | 82,5 | 4 × 22,4 | 3/4" | 38,1 | 31,8 | 22,9 | 3,0 | 1,7 |
| NPS 3/4 | 130 | 25,4 | 88,9 | 4 × 22,4 | 3/4" | 44,5 | 35,1 | 28,2 | 3,0 | 2,3 |
| NPS 1 | 149,4 | 28,4 | 101,6 | 4 × 25,4 | 7/8" | 52,3 | 41,1 | 35,1 | 3,0 | 3,4 |
| NPS 1 1/4 | 158,8 | 28,4 | 111,3 | 4 × 25,4 | 7/8" | 63,5 | 41,1 | 43,7 | 4,8 | 3,8 |
| NPS 1 1/2 | 177,8 | 31,8 | 124 | 4 × 28,4 | 1" | 69,9 | 44,5 | 50,0 | 6,4 | 5,3 |
| NPS 2 | 215,9 | 38,1 | 165,1 | 8 × 25,4 | 7/8" | 104,6 | 57,2 | 62,5 | 7,9 | 9,6 |
| NPS 2 1/2 | 244,3 | 41,1 | 190,5 | 8 × 28,4 | 1" | 124,0 | 63,5 | 75,4 | 7,9 | 13,4 |
| NPS 3 | 266,7 | 47,8 | 203,2 | 8 × 31,8 | 1 1/8" | 133,4 | 73,2 | 91,4 | 9,7 | 17,6 |
| NPS 4 | 311,1 | 53,8 | 241,3 | 8 × 35,1 | 1 1/4" | 162,1 | 90,4 | 116,8 | 11,2 | 27,2 |
| NPS 5 | 374,6 | 73,2 | 292,1 | 8 × 41,4 | 1 1/2" | 196,9 | 104,6 | 144,5 | 11,2 | 51,2 |
| NPS 6 | 393,7 | 82,6 | 317,5 | 12 × 38,1 | 1 3/8" | 228,6 | 119,1 | 171,5 | 12,7 | 60,2 |
| NPS 8 | 482,6 | 91,9 | 393,7 | 12 × 44,4 | 1 5/8" | 292,1 | 142,7 | 222,3 | 12,7 | 101,8 |
| NPS 10 | 584,2 | 108,0 | 482,6 | 12 × 50,8 | 1 7/8" | 368,3 | 177,8 | 277,4 | 12,7 | 180,7 |
| NPS 12 | 673,1 | 124,0 | 571,5 | 16 × 53,8 | 2" | 450,9 | 218,9 | 328,2 | 12,7 | 284,5 |
| NPS 14 | 749,3 | 133,4 | 635 | 16 × 60,5 | 2 1/4" | 495,3 | 241,3 | 360,2 | 12,7 | 383,8 |
| NPS 16 | 825,5 | 146,1 | 704,8 | 16 × 66,8 | 2 1/2" | 552,5 | 260,4 | 411,2 | 12,7 | 493,2 |
| NPS 18 | 914,4 | 162,1 | 774,7 | 16 × 73,2 | 2 3/4" | 596,9 | 276,4 | 462,3 | 12,7 | 636,8 |
| NPS 20 | 984,2 | 177,8 | 831,8 | 16 × 79,2 | 3" | 641,4 | 292,1 | 514,4 | 12,7 | 765,2 |
| NPS 24 | 1168,4 | 203,2 | 990,6 | 16 × 92,2 | 3 1/2" | 762,0 | 330,2 | 616,0 | 12,7 | 1222 |
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| NPS | O | tf | W | Z × ØI | Stud | X | Y | B1 | r | G (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS 1/2 | 133,3 | 30,2 | 88,9 | 4 × 22,4 | 3/4" | 42,9 | 39,6 | 22,9 | 3,0 | 2,9 |
| NPS 3/4 | 139,7 | 31,8 | 95,2 | 4 × 22,4 | 3/4" | 50,8 | 42,9 | 28,2 | 3,0 | 3,4 |
| NPS 1 | 158,8 | 35,1 | 107,9 | 4 × 25,4 | 7/8" | 57,2 | 47,8 | 35,1 | 3,0 | 4,8 |
| NPS 1 1/4 | 184,1 | 38,1 | 130,3 | 4 × 28,4 | 1" | 73,2 | 52,3 | 43,7 | 4,8 | 7,1 |
| NPS 1 1/2 | 203,2 | 44,5 | 146 | 4 × 31,8 | 1 1/8" | 79,2 | 60,5 | 50,0 | 6,4 | 9,9 |
| NPS 2 | 234,9 | 50,8 | 171,4 | 8 × 28,4 | 1" | 95,3 | 69,9 | 62,5 | 7,9 | 14,6 |
| NPS 2 1/2 | 266,7 | 57,2 | 196,8 | 8 × 31,8 | 1 1/8" | 114,3 | 79,2 | 75,4 | 7,9 | 21,2 |
| NPS 3 | 304,8 | 66,5 | 228,6 | 8 × 35,1 | 1 1/4" | 133,4 | 91,9 | 91,4 | 9,7 | 32,1 |
| NPS 4 | 355,6 | 76,2 | 273,1 | 8 × 41,4 | 1 1/2" | 165,1 | 108,0 | 116,8 | 11,2 | 49,2 |
| NPS 5 | 419,1 | 91,9 | 323,8 | 8 × 47,8 | 1 3/4" | 203,2 | 130,0 | 144,5 | 11,2 | 82,1 |
| NPS 6 | 482,6 | 108,0 | 368,3 | 8 × 53,8 | 2" | 235,0 | 152,4 | 171,5 | 12,7 | 127,1 |
| NPS 8 | 552,4 | 127,0 | 438,1 | 12 × 53,8 | 2" | 304,8 | 177,8 | 222,3 | 12,7 | 186,7 |
| NPS 10 | 673,1 | 165,1 | 539,8 | 12 × 66,8 | 2 1/2" | 374,7 | 228,6 | 277,4 | 12,7 | 353,2 |
| NPS 12 | 762 | 184,2 | 619,3 | 12 × 73,2 | 2 3/4" | 441,5 | 254,0 | 328,2 | 12,7 | 501,6 |
Essai de pression
Essai de pression : la norme n’exige pas du fabricant un essai de pression de la bride – la bride est éprouvée avec le système dans lequel elle est montée, si le code applicable l’exige. Seuls les raccords à brides (coudes, tés à brides) reçoivent un essai de pression d’enveloppe à 1,5 fois la pression nominale à 38 °C. Qui a besoin d’un essai en usine de la bride le commande expressément.
Marquage
Marquage : la bride porte le nom ou la marque du fabricant, le matériau (numéro ASTM et grade, par ex. A105 ou A182 F316L), la classe de pression (150, 300 …), la désignation de norme B16 (ou B16.5), le diamètre nominal NPS, pour les brides à collerette l’alésage ou le schedule, ainsi que le numéro de coulée ou de lot pour la traçabilité. Le type de face ne fait pas partie du marquage obligatoire – les brides RTJ portent en plus le numéro d’anneau.
Commander sans ambiguïté
Pour commander sans ambiguïté : bride tournante et collet séparément – par exemple « bride tournante NPS 4 Class 150 LJ, ASTM A105, EN 10204 3.1 » et avec elle « collet NPS 4 SCH 10S selon ASME B16.9, matériau comme le tube ». La bride n’est pas en contact avec le fluide, son matériau suit la classe et la boulonnerie ; collet et tube déterminent le matériau au contact du fluide.
Au-delà de NPS 24
Au-delà de NPS 24, ce n’est plus B16.5 qui s’applique mais ASME B16.47 avec ses séries A et B non compatibles (perçages différents) – la série doit figurer dans toute demande.
Pour aller plus loin
Dans le thème : Cotes de raccordement ASME · Brides tournantes type 02 et 04 selon EN 1092-1 · Bride slip-on ASME B16.5 · Bride à collerette ASME B16.5 · DIN/EN ou ASME
Normes : Fiche ASME B16.5 · Traducteur des mondes normatifs · Règle pratique : Class 150 n’est pas 150 psi
Questions fréquentes
Où trouver les dimensions d’une bride tournante NPS 4 classe 150 selon ASME B16.5 ?
Le tableau de dimensions de cette page donne toutes les dimensions livrables selon ASME B16.5 ; le plan coté au-dessus montre la dimension choisie avec toutes les cotes et tolérances et s’imprime en PDF - la fiche technique de votre dimension.
À quoi sert une bride tournante ?
La bride tournante n’est pas en contact avec le fluide et tourne librement sur le collet. Les trous de boulons s’alignent donc au montage, et sur les lignes en inox ou en alliage spécial un matériau simple suffit pour la bride – seuls le collet et le tube sont dans le matériau coûteux.
La bride tournante ASME est-elle la même que le type 02 selon EN 1092-1 ?
Le principe est le même : une bride libre sur un collet. Les cotes de raccordement, l’alésage et le collet relèvent cependant de normes différentes – une bride tournante selon ASME B16.5 s’adapte à un collet selon ASME B16.9, pas à un collet à souder type 32 selon EN 1092-1.
Pourquoi la bride tournante n’a-t-elle pas de face surélevée ?
Parce qu’elle n’assure pas l’étanchéité. L’ASME B16.5 prescrit une face plane pour les brides tournantes – le joint repose sur le rebord du collet, la bride ne fait que serrer le collet.
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Comment ces données sont établies. Cette page ne reproduit pas une norme. Elle présente les dimensions utiles pour la demande de prix, la commande et le montage – pour les tailles que nous livrons, recoupées avec la documentation des fabricants et des fournisseurs et avec nos propres données d’articles. Ce qui figure ici est ce que le marché livre, vérifié par rapport à la norme – ou calculé par nos soins. Comment nous choisissons nos sources et les tenons à jour : À propos de ces connaissances.
Cotes : telles que le marché les livre – d’après la documentation des fabricants et des fournisseurs et nos propres données d’articles, vérifiées par rapport à l’ASME B16.5-2025 ; masses calculées par Zickwolff (cotes nominales, 7,85 kg/dm³) ; lettres de cote selon ASME B16.5-2025 tableau 8. Tolérances : tolérances d’après la documentation des fabricants et des fournisseurs, à défaut ASME B16.5-2025 section 7. Sans garantie – la norme en vigueur fait foi.