Schweißformstücke nach ASME B16.9: Maße und Toleranzen

Bauform wählen

Jede Bauform hat ihre eigene Seite mit Maßtabelle, Maßzeichnung und Grenzabmaßen.

• Rohrbögen 90°, 45° und 180°
• T-Stücke gleich und reduziert
• Reduzierstücke
• Kappen

Maßtabelle ASME B16.9 – Stub Ends (Bördel)

Stub End (Bördel)

ab Lager · bestellbar · auf Anfrage lieferbar – was wie schnell verfügbar ist, klären wir auf Anfrage.

Maße: so, wie der Markt sie liefert – aus Unterlagen von Herstellwerken und Lieferanten und aus unseren eigenen Artikeldaten, gegen ASME B16.9 geprüft. Toleranzen: Grenzabmaße aus Unterlagen von Herstellwerken und Lieferanten. Die Maße gelten für jeden Schedule – die Wand am Schweißende ist die Rohrwand.

Die Tabelle zeigt die Marktmaße. Was wir ab Lager oder auf Bestellung führen, ist gekennzeichnet – die übrigen Größen beschaffen wir auf Anfrage.

Grenzabmaße

Für die Formstücktypen der Tabellen oben, nach Größenbereich. Die Wand darf an jeder Stelle 12,5 % unter der Nennwand liegen, nach oben ohne Grenze.

Diese Angaben ersetzen den Bezug der Norm nicht. Vollständig stehen die Grenzabmaße in ASME B16.9-2024, Abschnitt 11 – die Mindestwand am Schweißende in Abschnitt 11.1. Bezugsquelle: ASME (asme.org).

So wird gemessen

• Außendurchmesser D: am Schweißende messen, zweimal rechtwinklig zueinander – der Körper eines geformten Formstücks darf dicker sein und ist nicht die Bezugsstelle
• Wand T: das Formstück wird nach Schedule bestellt, die Wand am Schweißende ist die Rohrwand – mit Ultraschall oder an der Schnittfläche messen, 87,5 % Mindestwand gilt
• Maß Mitte–Ende A (90°-Bogen): Bogen auf eine Platte legen, von der Stirnfläche bis zum Schnittpunkt der beiden Schenkelachsen messen – beim Long-Radius-Bogen ist das 1,5 × NPS in Zoll, ein 4-Zoll-LR-Bogen misst also 6 Zoll (152 mm)
• Maß Mitte–Ende B (45°-Bogen): nicht die Hälfte von A – B = A × tan 22,5°, die Tabellen runden (4 Zoll LR: 2,50 Zoll / 64 mm)
• 180°-Bogen: O ist der Achsabstand der beiden Schenkel (3 × NPS bei LR), K das Maß Rücken–Ende – die Einbaulänge – die Fluchtung der beiden Enden am Lineal prüfen (U)
• T-Stück: C von der Laufachse bis zur Laufstirnfläche, M von der Laufachse bis zur Abgangsstirnfläche – beim reduzierten T-Stück ist M kürzer als C, die Lauflänge C ändert sich mit dem Abgang nicht
• Reduzierstück H: von Ende zu Ende entlang der Achse – bei konzentrisch und exzentrisch gleich – beim exzentrischen entlang der geraden Mantellinie messen
• Kappe E: von der Stirnfläche bis zum Scheitel – dickwandige Kappen (Sch 160, XXS) sind länger (E1), das einzige B16.9-Maß, das sich mit der Wand ändert
• Stub End: F Gesamtlänge, G Bunddurchmesser (passt in die Bohrung des losen Flansches B16.5 Typ LJ), R Hohlkehlradius – G und R zusammen mit dem Flansch derselben Class prüfen

Schweißenden nach ASME B16.25

Wie die Enden von Rohren und Formstücken für das Stumpfschweißen vorbereitet sind – sofern die Bestellung nichts anderes sagt:

• Wanddicke unter x (x = 0,19 Zoll / 4,8 mm bei C-Stahl und ferritischem legiertem Stahl, 0,12 Zoll / 3 mm bei austenitischem Stahl): Enden gerade geschnitten oder leicht angefast, nach Wahl des Herstellers – keine Schweißfase
• Wanddicke x bis einschließlich 0,88 Zoll (22 mm): einfache Fase 37,5° ± 2,5°, Stegbreite 0,06 Zoll ± 0,03 Zoll (1,6 mm ± 0,8 mm)
• Wanddicke über 0,88 Zoll (22 mm): Doppelfase – 37,5° ± 2,5° vom Steg bis 0,75 Zoll (19 mm) Höhe, darüber 10° ± 2,5° bis außen, Stegbreite 0,06 Zoll ± 0,03 Zoll (1,6 mm ± 0,8 mm)
• Übergangskonturen von der Fase in den Körper des Formstücks folgen ASME B16.9 (Hüllkurve) – der Katalog verweist auf die Norm
• Mindestwanddicke am Ende 87,5 % der Nennwand (Rohrregel) – Innendurchmesser und Nennwand an den Enden gibt der Käufer vor
• dieselbe Fasengeometrie gilt für Rohre (B36.10M-Enden), Formstücke (B16.9) und Vorschweißflansche (B16.5-Nabenende) – B16.25 ist die gemeinsame Schweißendennorm

So lesen Sie die Tabellen

Die Buchstaben über den Spalten sind die Maßbuchstaben der Norm: A Mitte–Ende des 90°-Bogens, C und M Mitte–Ende von Lauf und Abgang beim T-Stück, H die Länge des Reduzierstücks, E die Länge der Kappe. Beim Long-Radius-Bogen ist A das 1,5-Fache der Nennweite in Zoll – ein 4-Zoll-Bogen misst 6 Zoll von der Mitte bis zum Ende.

Gegen die europäischen Formstücke nach EN 10253: dieselben Außendurchmesser, aber andere Maße Mitte–Ende, und statt der Bauarten A und B gilt der Schedule – die Tabellen nie mischen. Die Wanddicke je Schedule steht bei den Stahlrohren nach ASME B36.10M, der Steckbrief zur Norm unter ASME B16.9.